安全問題要時刻在心中，不僅是為自己負(fù)責(zé)，更多是為了自己的家人，所以在工作時一定要注意自己的人身安全，今天萊蕪實惠德焊接要說一下sj301焊劑關(guān)于安全的問題，由于被焊工件是緊密貼在一起的，在溫度場、重力等的作用下，不加壓力，兩個工件熔化的融液會發(fā)生混合現(xiàn)象。sj301焊劑待溫度降低后，熔化部分凝結(jié)，兩個工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。
由此可見，xc電焊作業(yè)現(xiàn)場的事故隱患是每個焊工應(yīng)掌握的工作技能。作業(yè)期間不僅要保證自身的人身安全，還要保證他人的人身安全，焊工在電焊作業(yè)時必須做好以下防范措施。作業(yè)前應(yīng)對電焊工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查項目如下：
1.電焊機(jī)絕緣性能是否良好；2.電源線及電焊機(jī)引出線絕緣層有無破損老化、導(dǎo)線裸露的情況；3.電焊機(jī)一、二次側(cè)接線柱有無松動、嚴(yán)重ss的情況；4.電焊鉗及電焊專用手套有無破損漏電的可能，不合格者禁止使用。
防觸電原理分析：外殼不接地的情況：在電焊機(jī)絕緣損壞時焊機(jī)外殼將帶有電壓，如果這時有人觸及焊機(jī)外殼，人體與大地及電源中性點工作接地線(三相四線制系統(tǒng)中性點一般都接地)構(gòu)成回路，如上圖中帶箭頭虛線所示，電流將通過人體造成觸電事故。外殼接地的情況：電焊機(jī)絕緣損壞焊機(jī)外殼帶電時，焊機(jī)外殼經(jīng)外殼接地線直接與大地接通構(gòu)成短路回路(如上圖中不帶箭頭的虛線)，這個短路電流將使電源的保護(hù)裝置(自動開關(guān)、熔斷器或熔絲)動作，使電焊機(jī)的電源斷開。電源未切斷之前，即使有人接觸焊機(jī)外殼，由于外殼接地線的電阻幾乎為零，幾乎沒有電流通過人體，也可起到保護(hù)人身安全的作用。
sj301焊劑材料成份合金元素的含量、種類對焊縫強(qiáng)度、耐性、硬度等力學(xué)功用影響很大。今天實惠德焊接給大家介紹下影響焊接的質(zhì)量的因素有那些。
孔隙孔隙的數(shù)目、形狀和分布影響材料的物理功用如熱傳導(dǎo)率、熱膨脹率和淬硬性等，這些物理功用直接影響材料可焊性，使焊接較同成份的冶鑄材料比較難度加大。關(guān)于激光焊接零件來講，許多的孔隙會使焊接強(qiáng)度下降乃至焊接進(jìn)程無法進(jìn)行。
燒結(jié)低碳鋼、燒結(jié)Ni和Cu合金、Co合金在必定前提下，均能成功地進(jìn)行激光焊接。燒結(jié)中碳鋼接收焊前預(yù)熱和焊后緩冷的方法也可保證焊接質(zhì)量，下降裂紋敏理性，泄漏體現(xiàn)了中碳鋼預(yù)熱和不預(yù)熱前提下焊縫區(qū)的顯微硬度分布，預(yù)熱時硬度下降，接頭耐性增加，因為安排由貝氏體和少量的珠光體替了針狀馬氏體。
燒結(jié)前提在氫氣、分化氨和真空中燒結(jié)的材料均能成功的進(jìn)行激光焊接，在潔凈的復(fù)原性空氣中燒結(jié)的材料焊后出現(xiàn)的氣孔、孔洞、攙和和氧化物較小;此外，適合的燒結(jié)溫度、保溫時間、壓力及溫度-壓力曲線也是焊接成功的首要保證。
在焊接過程中焊劑和焊條是必不可分的，相輔相成。今天實惠德焊接給大家介紹下如何給SJ301焊劑選擇焊條。焊條隨著工業(yè)的發(fā)展，使用量越來越廣。根據(jù)焊條的組成成分不同，焊條可以分為多種類型：不銹鋼焊條、耐磨焊條、高鉻鑄鐵堆焊條、鈷基堆焊條、銀焊條等等。
下面介紹所述的焊條的成分。
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。
鉻不銹鋼成分：中鉻鋼和高鉻鋼。特點：具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
銀焊條：一般的銀焊條由銀、銅、鋅、錫合金，等一些元素組成，其中根據(jù)銀的含量的不同，可以運(yùn)用不同的行業(yè)。如含銀百分之十八的焊條熔化范圍稍高，潤濕性和填充性良好。
