一．硅膠管擠出機設備用途

用于硅/橡膠管、平條、扁條、圓條、異形條等硅膠直條的擠出生產

二．硅膠管擠出機設備結構

擠出主機-高溫烤箱-水平硫化烤箱-傳送鋼帶-電控箱

三.鼎隆機械獨特設計

1、硅膠管擠出機的螺桿長徑比均為12：1、壓縮比均為3.0：1，螺桿為浮動式不等距不等深型，可以方便用手推出，在生產不同顏色的膠料或做清潔時不產生rh膠料的浪費和污染，為國內獨創(chuàng)，此螺桿螺筒為我司專門設計由浙江舟山生產基地加工制作經過25天的鍋爐淡化處理加工而成。

2、螺桿前部設有濾膠板，可放置濾網以便過濾掉膠料雜質，并能使膠料變?yōu)橹本€運動，大大提高了膠料的均勻性和流動性。

3、機筒和冷卻水槽合為一體，采用外螺旋通道冷卻方式，冷卻裝置共五段，冷卻效果十分優(yōu)良，工作溫度低于40度。

4、配備與螺桿同步相向轉動的喂料輥，可自動喂入膠條，實現均勻進料和穩(wěn)定供料。

5、電器均采用變頻電機并配備品牌正弦變頻器，最小工差能做到正負0.01mm，制品壁厚可小于0.05mm。我公司擠出機均具備雙色、三色擠出的功能，多臺主機形成對擠，產品形狀為內層外層等分或是左右兩等分或四等分。擠出機都帶有自動喂料裝置，無級調速，運轉均勻穩(wěn)定，不用人工操作，wq解決了人工強制喂料對生產操作和制品尺寸帶來的不便。

6、兩段式硫化烘道wq解決了制品壓痕和圓度問題。立式高溫烘道的規(guī)格為1.2米，產品經過此定型烤箱基本上產品定型有6分熟，{zg}溫度可達700度，水平硫化段（后段）{zg}溫度400度。正常情況下，烘道生產速度可超過20米/分鐘（依據制品尺寸）。
四、硅膠管擠出機技術參數