質(zhì)量好的纏繞玻璃鋼罐體決定因素

　　玻璃鋼罐體的制作技術(shù)已經(jīng)由原先的手糊玻璃鋼罐發(fā)展成為機械纏繞玻璃鋼罐。

　　那么在機械纏繞制作玻璃鋼罐的過程中，我們技術(shù)人員應(yīng)該注意哪些操作呢？

　　機械纏繞技術(shù)引進(jìn)意大利，大約已有近十年的歷史，它是通過固定玻璃鋼罐兩端的封頭部位，在罐體中間通入固定軸，旋轉(zhuǎn)而成。

　　我要說的是，在纏繞過程中（罐體旋轉(zhuǎn)時）纖維紗的走向和角度。

　　首先，玻璃鋼罐體內(nèi)膽成型后，進(jìn)行外部加強層、結(jié)構(gòu)層及表面層的處理。

　　纏繞方式分為兩種：直纏和斜纏。

　　直纏，就是纖維紗按照罐體直徑方向的無縫纏繞。

　　斜纏，就是纖維紗按照與罐體直徑方向成角度的無縫纏繞。

　　一個質(zhì)量好的纏繞玻璃鋼罐，并不在于其纏繞的厚度有多少，而在于罐體纏繞制作中的角度選擇是否恰當(dāng)，恰當(dāng)?shù)睦p繞角度與不規(guī)則角度纏繞的玻璃鋼罐壽命可相差5-10年。

玻璃鋼儲罐是一種耐腐蝕的東西，要滿足人們的需求就要不斷加強玻璃鋼儲罐的性能，

1.加強圈  

在相同荷載下，玻璃鋼材料比鋼材有較大形變，這意味著如需同樣剛度的設(shè)計中玻璃鋼材料結(jié)構(gòu)厚度要大于鋼材。厚度增加不僅會給玻璃鋼貯罐成型工藝帶來困難，而且顯著增加生產(chǎn)成本。這個問題在貯罐設(shè)計中頗為突出，使用加強圈是解決窘境的有效途徑之一。    加強因可以在筒體、罐體外部設(shè)置，但不論從美觀還是強度方面慮，顯然在筒體、罐體內(nèi)部設(shè)置更好， 應(yīng)進(jìn)行表面處理，兩種材料都必須與筒體、罐體密切粘接，力求增加效果。

2.鞍形支座  

臥貯罐為承重和固定的需要應(yīng)加支座，對于中小型貯罐大多采用兩個鞍形支座，其作用與升伸梁相同。但在與貯罐接觸部分，支座又起圓柱殼的作用，該處應(yīng)力明顯增大，設(shè)計時應(yīng)根據(jù)公式和圖表慮加強圈的設(shè)置。

3.封頭  

玻璃鋼儲罐的封頭形式有半球、半橢球和碟形等形式。一般情況下為施工便利，筒身和封頭可分別成型，待到一定厚度再連接整體糊制。因為連接外徑線曲率變化；應(yīng)在該處進(jìn)行補強xc時加應(yīng)力。

玻璃鋼儲罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。然而，在使用過程中，rh材料都有可能會出現(xiàn)問題，那么在出現(xiàn)問題后的維修過程中，應(yīng)該注意些什么呢？

　　1.進(jìn)入玻璃鋼儲罐內(nèi)維修，應(yīng)先關(guān)閉所有進(jìn)料閥門，放空并清洗罐體，經(jīng)檢測確認(rèn)罐內(nèi)無有毒氣體，不缺氧時才能進(jìn)入貯罐，進(jìn)入罐內(nèi)應(yīng)穿軟底鞋，綁上安全帶并將安全帶另一端系于罐頂，注意罐內(nèi)通風(fēng)。進(jìn)入罐內(nèi)操作，必須有人員在罐外監(jiān)控下進(jìn)行。

　　2.要防止工器具撞傷罐壁，使用梯子、金屬件等于罐壁接觸部分要加軟質(zhì)墊，保護(hù)內(nèi)壁不被劃裂、挫傷。

　　3.玻璃鋼儲罐的外爬梯、護(hù)籠、護(hù)欄在攀爬前應(yīng)仔細(xì)檢查是否安全可靠，有異常情況嚴(yán)禁攀爬使用。

　　4.維修時不可在罐頂隨意加載，也不準(zhǔn)在接管上施加外力。

　　5.戶外使用的玻璃鋼儲罐使用多年后會因外表層老化，造成樹脂層剝落或纖維外露。建議每二、三年應(yīng)在罐外表面涂刷油漆或樹脂，以防老化，延長使用壽命。

　　在維修過程中，尤其要注意安全問題，一定要在檢查好所有的設(shè)備后才能對玻璃鋼儲罐進(jìn)行進(jìn)行維修。