6平方跳汰洗煤機(jī)的自動(dòng)排料裝置應(yīng)該具有以下功能：

（1）靈敏正確地檢測(cè)出床層重產(chǎn)物高度；

（2）控制和保護(hù)好前期的分層狀態(tài)；

（3）保證排料過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行。

       為完成以上功能，跳汰洗煤機(jī)的自動(dòng)排料裝置應(yīng)由檢測(cè)和控制兩部分組成。檢測(cè)部分的任務(wù)是檢測(cè)重產(chǎn)物狀況，現(xiàn)在廣泛使用的是浮標(biāo)檢測(cè)?？刂撇糠盅b置的具體要求是：排放速度要與床層的運(yùn)動(dòng)速度相適應(yīng)，排料時(shí)不產(chǎn)生瞬時(shí)局部塌陷和瞬時(shí)排空現(xiàn)象，避免破壞床層的穩(wěn)定，保證排料過(guò)程的連續(xù)進(jìn)行，而且一定要做到排出的重產(chǎn)物是從床層的低層連續(xù)地排取的，以保證排料達(dá)到盡可能有的純凈。

        6平方跳汰洗煤機(jī)單機(jī)檢查流程：

      首先要確定采樣的相對(duì)的流程和采樣點(diǎn)。主要選擇跳汰機(jī)為主，然后在選擇跳汰機(jī)聯(lián)合起來(lái)的單機(jī)進(jìn)行檢查，這時(shí)可采用規(guī)定所確定的采樣的流程和采樣點(diǎn)。所說(shuō)的采煤樣是按照規(guī)程來(lái)進(jìn)行篩分試驗(yàn)或者是浮沉試驗(yàn)的，化驗(yàn)煤樣的總灰分和各個(gè)篩分粒度級(jí)、浮沉密度級(jí)的樣品質(zhì)量和灰分等。有時(shí)為了計(jì)量，會(huì)在各個(gè)采樣點(diǎn)中進(jìn)行水分活測(cè)定液定液、固比的測(cè)定。一般是在矸石或中煤采樣點(diǎn)出計(jì)量，然后用測(cè)定的一點(diǎn)的單位時(shí)間噸數(shù)，來(lái)計(jì)算出全部流程的數(shù)量。

      接下來(lái)是對(duì)采樣時(shí)間的確定。跳汰機(jī)單機(jī)檢查采樣的延續(xù)時(shí)間，即在這個(gè)規(guī)定時(shí)間內(nèi)，將規(guī)定的樣品按要求采取完畢。一般的來(lái)說(shuō)，為了樣本有足夠的表性，進(jìn)行取樣的時(shí)間應(yīng)該根據(jù)規(guī)定進(jìn)行。跳汰機(jī)洗煤設(shè)備在生產(chǎn)操作正常的時(shí)候，兩個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行采樣是合適的，而子樣的質(zhì)量一般是根據(jù)粒度來(lái)確定的，而取樣的頻率則是根據(jù)實(shí)驗(yàn)所需要的樣本的低的質(zhì)量來(lái)確定的。

       6平方跳汰洗煤機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容： 

      1.檢查各軸承部位溫升情況，并加油。

      2.檢查清潔風(fēng)閥及傳動(dòng)裝置，調(diào)節(jié)松緊，并給鏈輪、鏈條加油。 

      3.檢查清潔排料裝置，修復(fù)或更換磨損件。  

      4.檢查清潔斗提機(jī)傳動(dòng)裝置，調(diào)節(jié)松緊，并給鏈條、鏈輪加油。 

      5.檢查料斗、鏈板磨損情況，調(diào)節(jié)松緊，修復(fù)或更換。 

      6.檢查清潔配電箱（盤(pán)）、減速電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉及罩，修理或更換。  

      7.檢查清潔各閥門(mén)，修復(fù)或更換。 

      8.檢查清潔羅茨鼓風(fēng)機(jī)及檢查油量油質(zhì)，加油或換油。