東莞市城模五有限公司主要從事各種塑膠模設(shè)計、造及塑膠品成型射出、噴油、移印等加工務(wù)。公司作的模類型廣泛，括各種用器類、腦周產(chǎn)品類、通訊產(chǎn)品類、動工類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中型模。{zd0}的模尺寸2*1，最重重量可達(dá)8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進(jìn)口CNC機(jī)臺及其它精密加工的機(jī)械配套設(shè)備，現(xiàn)模月產(chǎn)量可達(dá)50套。

   

   公司借“以誠固本，用速度取勝，以品質(zhì)為生，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經(jīng)營理念”不斷wm與更企業(yè)的管理模式和生產(chǎn)管理流程，加強(qiáng)品質(zhì)改善務(wù)。讓我們用豐富的經(jīng)驗(yàn)及要求，雙贏互助，連同我們的事業(yè)一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各老朋友蒞臨廠參觀指導(dǎo)。

 

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成型條件的五大要素
一． 溫度 1.干燥溫度-----為保成型品質(zhì)而事先聚合物進(jìn)行干燥需要的溫
度。2溫——保物塑化良好，順利完成成型作用而加設(shè)在管的溫度。
3、模溫——品接觸的模腔表面溫度，其作用是恒溫?？赜绊懏a(chǎn)品在模腔中的冷卻速度，以及品表面外觀。
二． 速度 1、射速度——在一定壓力作用下，熔膠從噴嘴射到模中的速
度。作用是，射速度提將使充模壓力提，提射速度可使流動速度加，品質(zhì)量均勻。度射出時粘度，冷卻快，使合長流品，低速時流動平穩(wěn)品尺寸穩(wěn)定。2、溶膠速度 ——塑化過程中螺干熔膠時的轉(zhuǎn)速。作用是影響塑化能力，塑化質(zhì)量的重要參數(shù)，速度越，溶溫度越，塑化能力越強(qiáng)。
三． 壓力 1、射壓——螺干先端射出口部位生{zd0}壓力，其大與射出油缸內(nèi)
產(chǎn)生的油壓緊密相連。作用是用以克熔膠從噴嘴——流——澆口——型腔的壓力損失，以確保型腔被充滿。 ２．保壓——從模腔填滿塑膠，繼續(xù)施加于模腔塑膠的射壓力，直澆口wq冷卻封閉的時間，要靠一個相當(dāng)?shù)膲毫?，叫作保壓。作用是補(bǔ)充靠近澆口的位置的量，并在澆口封閉之前止模腔中尚沒有硬化的塑膠 在殘余壓力作用塑膠倒流，收縮，縮水，減真空泡。減品因受過磊的壓力而產(chǎn)生粘模和彎曲。3.背壓——塑膠在塑化過和中建立在溶腔中的壓力，作用是提熔比重，使溶塑化均勻，使模腔中的含氧量降低，提塑化質(zhì)量。4.鎖模壓力——合模系統(tǒng)克在射和保壓階段使模分的脹模力而旋加在模的閉緊力。作用是保射和保壓過程中模不被 脹。保產(chǎn)品外觀。5.模保護(hù)壓力——防止模內(nèi)有異物而導(dǎo)致模被壓壞，通常在壓鎖模前需要有一個速壓向低速低壓切換的過程壓鎖模前之低壓是模保護(hù)壓力。作用是防止模被壓壞。6、頂出壓力——使品從模落下萬里需要克氣品和模的附著力。作用是使品脫離模面。
四． 位置 1.模位置——公母模分后公模處的位置，作用是保脫模后
取件時能順利進(jìn)行。2.頂針后退行程——頂針頂出，退回的極限位置，作用是用以限頂針前進(jìn)，后退的距離，確保品順利脫模以及頂針準(zhǔn)確復(fù)位。3、計量行程——塑化始后，螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中，由射終止位置始塑膠熔的作用下后退，直止限們關(guān)為止，這個過程叫作計量行程。4、松退量——螺桿預(yù)塑到們后又始直線倒退一段距離，稱為后松退，作用是使計量中的熔比容加，內(nèi)壓下降，防止熔從計量向外流失。5、射出行程——射過和中螺桿處的位置，作用是結(jié)合速度，壓力控塑膠流去狀態(tài)。6、緩沖量——螺桿射后，并不希望把螺桿中頭部的熔全部射出，還需要留一些，形成一個祭量。作用是防止螺桿頭部與噴嘴接觸生事故，控射量的重復(fù)精度。
五． 時間 1、周期——全程要的時間。2、射出時間——熔膠在充滿整個模
腔用的時間，作用是射出時間由射出壓力，射出速度和品的大來決定。
3、保壓時間——為防止射后塑膠倒流及冷卻補(bǔ)縮作用，在射完后繼續(xù)施加的壓力。作用防止熔倒流，冷卻收縮補(bǔ)縮作用。4、冷卻時間——產(chǎn)品冷卻的固化而脫模后不致于生變形的時間。作用是產(chǎn)品固化，防止變形。5、熔膠時間——射終止后螺桿到達(dá)計量終止位置需的時間，作用是熔膠充分。
6、干燥時間——利用干燥設(shè)備事先原進(jìn)行干燥的時間。

 

T18790458854(不是聯(lián)系方式)



【原創(chuàng)內(nèi)容】
大平面或側(cè)平面的工件，用油石研去粗后再用平直的鋼片做透光測，查是否有不平或倒扣的不良況出現(xiàn)，如有倒扣則導(dǎo)致件脫模困難或件拉傷。為防止模工件研出倒的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。鉆石研磨拋光應(yīng)意的事項(xiàng)：鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行，特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時。在用8000#軟。這樣可以幫助控拋光壓力，以確保模表面壓力不過。當(dāng)使用鉆石研磨拋光時，不僅工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須十分清潔。模砂紙打磨和油石研磨應(yīng)意的_孕 T18936746754良品，提產(chǎn)品質(zhì)量。在熱流模成型過程中，塑熔溫度在流系統(tǒng)里得到準(zhǔn)確地控。塑可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的塑膠件。熱流成型的的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。鉆石研磨拋光應(yīng)意的事項(xiàng)：鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行，特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時。在用8000#軟。這樣可以幫助控拋光壓力，以確保模表面壓力不過。當(dāng)使用鉆石研磨拋光時，不僅工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須十分清潔。模砂紙打磨和油石研磨應(yīng)意的不僅拋光本身有很的要求并且表面平整度、光滑度以及幾何jq度也有很的標(biāo)準(zhǔn)。鏡面拋光的標(biāo)準(zhǔn)分為4級：A0=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，的順序進(jìn)行，特別一些難研的死角，較深底部要先研，{zh1}是側(cè)面和大平面。部分工件可能有多件組拼在一起研光，要先分別研個工件的粗或火花，后將有工件拼齊研平滑。