主要是由筒體、傳動大齒圈、端蓋、軸承及各部件組成，是由水平的簡體，進(jìn)出料空心軸和磨頭各部分組成，簡體為長圓筒，筒內(nèi)有研磨體，筒體為鋼板制造，節(jié)能球磨機(jī)是臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型的節(jié)能球磨機(jī)。球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，球磨機(jī)軸瓦維護(hù)對實(shí)際的生產(chǎn)有著重要意義。若操作不當(dāng)會造成主軸承燒瓦(屬重大事故)，甚至?xí)?dǎo)致中空軸軸頸磨損。

造成球磨機(jī)燒瓦的原因主要有三個：
     一、新球磨機(jī)試車時，軸瓦沒有刮研好，看磨工人的經(jīng)驗(yàn)不足造成燒瓦。 
     二、雖采用報警功能比較全的潤滑設(shè)備，但列管式冷卻器中的冷卻管破裂造成油水混合，檢測到的油溫、流量及壓力都正常，但油水混合物不能在軸瓦中形成油膜，而造成軸瓦燒毀。 
     三、球磨機(jī)用戶為降低設(shè)備投資，使用自制潤滑設(shè)備，缺少必要報警裝置，缺油而造成軸瓦燒毀。

1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上，中心間距允差1mm，縱向中心線不平行度偏差0.5mm，橫行中心線偏差每米0.5mm。
　　 2、瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻；每50ⅹ50mm2內(nèi)不少于1——2點(diǎn)；中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°——100°每平方英寸不少于2點(diǎn)，軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。
　　 3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸，不準(zhǔn)加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時，應(yīng)堅固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動不大于0.5mm，軸向擺動不大于0.84mm。
　　 4、襯板安裝時應(yīng)先安裝端蓋，筒體襯板應(yīng)從人口處開始，安裝配要求進(jìn)行，各螺釘要均勻把緊，不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要用海綿堵死。
　　 5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù)，齒側(cè)間隙1.06-----1.8mm，齒面接觸面積不小于齒長的50%，齒高的40%。
　　 6、減速機(jī)、電機(jī)及傳動軸的傳動聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性，中心線不同軸度不大于0.3mm，中心線傾斜度小于1/1000。

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