DQ9612時，技術(shù)說明如下：
一，風(fēng)機,臺灣品,西門子電機,{gx}節(jié)能。不用老式的空壓機,低效耗電。
二，風(fēng)管及閥門系統(tǒng)。
三，空氣加熱罐，1個，本部件是本機的耗電大戶，所以我們并不采用傳統(tǒng)的傳導(dǎo)型電阻加熱棒。
四，擠出機，配西門子電機，并不采用傳統(tǒng)的鋁加熱套，以節(jié)約能源。我們只用一個擠出機, 但我們有個紡絲箱，保證出料均勻。有的廠家是兩臺擠出機，直接接噴頭，出料不均勻。
五，快換頭，用來過濾自擠出機過來的PP料中的雜質(zhì),手動液壓換網(wǎng)。
六，紡絲箱，1個。
七，計量泵，2個。
八，噴頭,350mm長,2個，由真材實料的不銹鋼制造而成，品質(zhì)上乘，絕非粗制濫造, ，高精度，絕非手工鉆孔！
九，接收車，1個，帶手動切刀。
十，電控柜，2個，國內(nèi){dj0}的品頻器。
十一，鍛燒爐，1個。
十二，免費配件，包括1個噴頭，及常用的易損件(本機共有3個噴頭，2個工作，1個備用)
為防不當(dāng)競爭，詳細(xì)技術(shù)信息不便公開，請來電咨詢！我司可提供樣品，國內(nèi)外調(diào)試機器的圖片及視頻等。

PP熔噴濾芯的結(jié)構(gòu)為外層纖維粗，內(nèi)層纖維細(xì)，外層疏松，內(nèi)層緊密的漸徑漸緊結(jié)構(gòu)。獨特的梯度深層過濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點。
熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種，起源于20世紀(jì)50年代初，美國海軍實驗室為收集核試驗產(chǎn)生的放射性微粒，開始研制具有超細(xì)過濾效果的過濾材料，1954年發(fā)T18963878784(不是聯(lián)系方式)表研究成果。我國的熔噴技術(shù)起源于50年代末、60年代初，所研究的設(shè)備是間歇式的。到60 年代末、70 年代初中國間歇式熔噴設(shè)備的臺數(shù)已達(dá)到 200 臺以上。大約在 92-94 年間從美國、德國引進(jìn)連續(xù)式生產(chǎn)線。到目前為止，估計全國仍有 300 臺以上的間歇式熔噴設(shè)備在運轉(zhuǎn)。

理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應(yīng)用最多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高，因此加熱溫度高于其熔點100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高于其熔點就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。
PP熔噴濾芯的結(jié)構(gòu)特點是纖維細(xì)度比較小，通常小于10微米，大多數(shù)纖維細(xì)度在1~4微米之間。