PP熔噴模具生產(chǎn)設(shè)備_熔噴濾芯生產(chǎn)設(shè)備圖片 相關(guān)信息由 北京見(jiàn)奇電子機(jī)械研究有限公司提供。如需了解更詳細(xì)的 PP熔噴模具生產(chǎn)設(shè)備_熔噴濾芯生產(chǎn)設(shè)備圖片 的信息,請(qǐng)點(diǎn)擊 http://www.nciecn.com/b2b/lkzeqi.html 查看 北京見(jiàn)奇電子機(jī)械研究有限公司 的詳細(xì)聯(lián)系方式。
DQ9612時(shí),技術(shù)說(shuō)明如下:
一,風(fēng)機(jī),臺(tái)灣品,西門子電機(jī),{gx}節(jié)能。不用老式的空壓機(jī),低效耗電。
二,風(fēng)管及閥門系統(tǒng)。
三,空氣加熱罐,1個(gè),本部件是本機(jī)的耗電大戶,所以我們并不采用傳統(tǒng)的傳導(dǎo)型電阻加熱棒。
四,擠出機(jī),配西門子電機(jī),并不采用傳統(tǒng)的鋁加熱套,以節(jié)約能源。我們只用一個(gè)擠出機(jī), 但我們有個(gè)紡絲箱,保證出料均勻。有的廠家是兩臺(tái)擠出機(jī),直接接噴頭,出料不均勻。
五,快換頭,用來(lái)過(guò)濾自擠出機(jī)過(guò)來(lái)的PP料中的雜質(zhì),手動(dòng)液壓換網(wǎng)。
六,紡絲箱,1個(gè)。
七,計(jì)量泵,2個(gè)。
八,噴頭,350mm長(zhǎng),2個(gè),由真材實(shí)料的不銹鋼制造而成,品質(zhì)上乘,絕非粗制濫造, ,高精度,絕非手工鉆孔!
九,接收車,1個(gè),帶手動(dòng)切刀。
十,電控柜,2個(gè),國(guó)內(nèi){dj0}的品頻器。
十一,鍛燒爐,1個(gè)。
十二,免費(fèi)配件,包括1個(gè)噴頭,及常用的易損件(本機(jī)共有3個(gè)噴頭,2個(gè)工作,1個(gè)備用)
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PP熔噴濾芯的結(jié)構(gòu)為外層纖維粗,內(nèi)層纖維細(xì),外層疏松,內(nèi)層緊密的漸徑漸緊結(jié)構(gòu)。獨(dú)特的梯度深層過(guò)濾形成了立體濾渣效果,具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點(diǎn)。
熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種,起源于20世紀(jì)50年代初,美國(guó)海軍實(shí)驗(yàn)室為收集核試驗(yàn)產(chǎn)生的放射性微粒,開(kāi)始研制具有超細(xì)過(guò)濾效果的過(guò)濾材料,1954年發(fā)T18963878784(不是聯(lián)系方式)表研究成果。我國(guó)的熔噴技術(shù)起源于50年代末、60年代初,所研究的設(shè)備是間歇式的。到60 年代末、70 年代初中國(guó)間歇式熔噴設(shè)備的臺(tái)數(shù)已達(dá)到 200 臺(tái)以上。大約在 92-94 年間從美國(guó)、德國(guó)引進(jìn)連續(xù)式生產(chǎn)線。到目前為止,估計(jì)全國(guó)仍有 300 臺(tái)以上的間歇式熔噴設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)。
理論上講,凡是熱塑性(高溫熔融,低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應(yīng)用最多的一種切片原料,除此之外,熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高,因此加熱溫度高于其熔點(diǎn)100℃以上方能順利熔噴,而聚酯加熱溫度稍高于其熔點(diǎn)就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。
PP熔噴濾芯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是纖維細(xì)度比較小,通常小于10微米,大多數(shù)纖維細(xì)度在1~4微米之間。