最近從網(wǎng)上看到一些文章，顯然是一些不懂設(shè)備原理的銷售員寫的文章，文章的內(nèi)容是立式環(huán)模顆粒機的磨具是上下兩層的，一半工作，一半不工作是做無用功。又以磨具的孔數(shù)來拿產(chǎn)量說事。明顯的誤導(dǎo)了消費者的觀念。因此，山東宇冠工程師專門寫了這篇文章來幫助大家理性的看待問題。
一、孔數(shù)決定產(chǎn)量？
孔數(shù)決定產(chǎn)量在擠壓力相同的情況下是正確的，因為臥式環(huán)模顆粒機是飼料生產(chǎn)設(shè)備的改進，因為做飼料顆粒是需要蒸汽調(diào)質(zhì)，飼料的成型也因為有配方和油脂因此成型壓力相對較小，所以在改進后的臥式環(huán)模秸稈顆粒機仍然沒有考慮周全。這就是為什么臥式環(huán)模秸稈顆粒機會用增加磨具的孔來彌補去每個孔出料速度低的原因。

二、立式環(huán)模秸稈顆粒機上下兩層磨具的設(shè)計是在做無用功？

  從上圖中我想大家能夠看明白，下面一層才是工作區(qū)，上面一層是非工作區(qū)，其實在最初設(shè)計磨具的時候是沒有上面一層的，后來在實際的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，如果將兩個磨具組合在一起，會將磨具中四個邊節(jié)約成為三個邊，省去中間重合的一個邊，這樣做的目的是降低磨具的材質(zhì)費用，降低用戶購買磨具的成本。是一種從用戶角度出發(fā)降低磨具費用的設(shè)計理念。

而宇冠機械環(huán)模秸稈顆粒機的擠壓力是臥式環(huán)模秸稈顆粒機的1倍，因此每個孔的出料速度將近是臥式秸稈顆粒機的一倍，因此只需要一半的磨具孔就能夠達到相同的產(chǎn)量。而且因為擠壓力的倍增，生物質(zhì)顆粒的光潔度、成型率、燃燒熱值等優(yōu)于臥式環(huán)模秸稈顆粒機。

  很多剛剛上了秸稈顆粒機設(shè)備的客戶打來電話問：為什么秸稈顆粒在剛剛開始生產(chǎn)時表面有很多粉末，一般就是過了半個小時就不會有了，出現(xiàn)這些問題的原因就是：秸稈顆粒機設(shè)備剛剛開始工作時，模具還不夠太熱，好的秸稈顆粒要在模具工作半個小時以后才會出來，這個時候的秸稈顆粒表面就是很光滑。因此當(dāng)用戶生產(chǎn)顆粒出現(xiàn)這種問題時不要擔(dān)心是設(shè)備或是模具問題，這種現(xiàn)象是很正常的現(xiàn)象。不容的氣候秸稈顆粒機模具預(yù)熱的時間不同，一般的夏天由于天氣溫度高，模具需要的預(yù)熱的時間比較短，但是在寒冷的冬季，由于空氣溫度低，模具預(yù)熱的時間就是比較的長。

 木屑顆粒機的配置是決定木屑顆粒機性能的一個很關(guān)鍵的因素，很多用戶在考察木屑顆粒機時忽略了這一點，認為木屑顆粒機的配置對以后的生產(chǎn)影響不是很大，我們宇冠機械從建廠之初都現(xiàn)在不管是電機、減速器還是電器元件，都是咱們國內(nèi)一線品牌，但是由于市場的競爭的激烈，我們有把所有的配置上升到一線品牌中{zh0}的配置，我們就拿軸承和電機說一下，二線的電機在生產(chǎn)中容易被燒，而且好點很多，但是我們宇冠用的一線品牌中{zh0}的電機是環(huán)保節(jié)能型的，相比普通電機能省10%-15%的電。木屑顆粒機的主軸、壓輥等很多地方都用到了軸承，如果軸承的質(zhì)量不過關(guān)也會導(dǎo)致軸在很短時間就會磨損。必須要換掉，一是增加了木屑顆粒機用戶的維修費用，二是耽誤了木屑顆粒機用戶的生產(chǎn)。

 我們先來說一下木屑顆粒機的結(jié)構(gòu)：自從生物質(zhì)項目誕生以來一直到現(xiàn)在已經(jīng)有5-6年時間，木屑顆粒機的結(jié)構(gòu)也在慢慢的改善，又原料的臥式環(huán)模到平模再到現(xiàn)在的立式環(huán)模，立式環(huán)模摒棄了臥式和平模的很多弊端，成為木屑顆粒機用戶的{zj0}機型。但是很多木屑顆粒機廠家的立式的技術(shù)并不成熟堵模、爆模的現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)等。之所以出現(xiàn)這些情況就是木屑顆粒機廠家選擇的模具沒有處理好。

 木屑顆粒機作為機械設(shè)備，會有一些易損件，尤其是在前三個月客戶經(jīng)驗不夠，會造成一些小的故障，所以這個時候需要木屑顆粒機廠家的售后技術(shù)人員及時到用戶的生產(chǎn)現(xiàn)場去排除故障。