拉絲機(jī)各各重要部分零件均經(jīng)強(qiáng)化處理，數(shù)控系統(tǒng)、等配件均選用國內(nèi)外zm廠家的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)合理、操作方便可為用戶創(chuàng)造良好的工作條件。 該車床采用模塊化設(shè)計思想，它的主要特點有以下三點

1、 全新設(shè)計 — 在車床設(shè)計中，對部件的剛度進(jìn)行合理匹配，確保了高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，具有高的加工精度和長期的精度保持性。

2、 加工精度高—車床自動化程度高，可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的輪轂；具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量，加工不同的輪轂時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間； 減輕勞動強(qiáng)度，機(jī)床正常加工精度達(dá)IT8，粗糙度為Ra1.6。回轉(zhuǎn)直徑大 — {zd0}加工直徑可達(dá)610MM（24英寸）。

3、高剛性 — 本車床汲取同類產(chǎn)品的先進(jìn)經(jīng)驗，在主軸箱上做了較大的改進(jìn)，前后軸承的支承跨距比以往加大了40%~50%，軸承剛性提高了25%，使切削更加自如。