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我司專注于單雙色模具制造,單雙色注塑成型及二次加工(熱熔銅螺母、超聲波焊接、點(diǎn)膠加工、雙面膠輔料及噴油印刷等)為客人提供OEM一體化服務(wù)。我司主要客人來(lái)自歐洲、東南亞、日本及國(guó)內(nèi),目前產(chǎn)品有雙色手機(jī)殼、點(diǎn)讀學(xué)習(xí)機(jī)、平板電腦、雙色手表電話、、醫(yī)療美容器、消費(fèi)品、電工工具等。
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雙色模具選材要滿足什么樣要求
模具選材是整個(gè)雙色模具加工過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),雙色模具選材需要滿足三個(gè)原則,滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求,同時(shí)應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。
1、耐磨性。坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,T18915246464(不是聯(lián)系方式)從而導(dǎo)致雙色模具因磨損而失效。所以雙色模具材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,雙色模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
2、強(qiáng)韌性。雙色模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止雙色模具零件在工作時(shí)突然脆斷,雙色模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。雙色模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
3、疲勞斷裂性能。雙色模具工作過(guò)程中,在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。雙色模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4、高溫性能。當(dāng)雙色模具的工作溫度較高進(jìn),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,雙色模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證雙色模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。
5、耐冷熱疲勞性能。有些雙色模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導(dǎo)致雙色模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6、耐蝕性。有些雙色模具如塑料模在工作時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體,侵蝕雙色模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。所以在雙色模具加工當(dāng)中必須選擇耐腐蝕性優(yōu)越的材料。