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用。
?、軐⒑袼幤ず笚l緩慢彎成120°角,若涂料大塊掉落或藥皮外表無裂紋,都是受潮焊條。單調(diào)的焊條在緩慢彎曲時,有小的脆裂聲,持續(xù)彎至120°,藥皮受拉面呈現(xiàn)小裂口。
⑤焊接時藥皮成塊掉落,發(fā)生許多水蒸氣或有爆裂表象,闡明焊條已受潮。
已受潮的焊條,若藥皮掉落,則應(yīng)報定心。若酸性焊條受潮不嚴(yán)峻,或焊芯上有纖細(xì)銹痕,焊接時根本上能確保質(zhì)量,烘干后能夠再用,但不能用來焊接首要結(jié)構(gòu)。若堿性焊條焊芯上有銹痕,則不能正常運用。
1.4.2焊條的儲存、保管及烘干
按JB3323-83《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》規(guī)則,焊條的儲存、保管和運用前的烘干需求如下:
1.4.2.1.焊條有必要寄存在單調(diào)、通風(fēng)超卓的室內(nèi)庫房里。焊條儲存庫內(nèi),不允許放置有害氣體和腐蝕性介質(zhì),室內(nèi)應(yīng)堅持規(guī)整。
1.4.2.2.焊條應(yīng)寄存在架子上,架子離地面的間隔應(yīng)小于300mm,離墻面間隔不小于300mm,室內(nèi)應(yīng)放置去濕劑,謹(jǐn)防焊條受潮。
1.4.2.3.焊條堆積時應(yīng)按品種、商標(biāo)、批次、規(guī)范,入庫時間分類堆積,每垛應(yīng)有理解的標(biāo)志,避免失調(diào)。發(fā)放焊條時應(yīng)遵循先進(jìn)先出的準(zhǔn)則,避免焊條寄存期太長。
1.4.2.4.焊條在供應(yīng)運用單位往后,至少在六個月之內(nèi)能確保持續(xù)運用。
1.4.2.5.特種焊條的儲存與保管準(zhǔn)則,應(yīng)比一般焊條嚴(yán)峻。并將它們堆積在專用庫房或指定區(qū)域內(nèi),受潮或包裝損壞的焊條未經(jīng)處理禁絕入庫。
1.4.2.6.關(guān)于已受潮、藥皮變色和焊芯有銹跡的焊條,須經(jīng)烘干后進(jìn)行質(zhì)量斷定。若各項功用政策都滿足需求時,方可入庫,否則禁絕入庫。
1.4.2.7.一般焊條一次出庫量不能跨過兩天的用量?,F(xiàn)已出庫的焊條,焊工有必要保管好。
1.4.2.8.焊條儲存庫內(nèi),應(yīng)設(shè)置溫度計和濕度計。低氫型焊條庫內(nèi)溫度不低于5℃,空氣相對濕度應(yīng)低于60%。
1.4.2.9.寄存期跨過一年的焊條,發(fā)放前應(yīng)重新做各種功用實驗,契合需求時方可發(fā)放,否則禁絕發(fā)放。
2鍋爐壓力容器常用鋼材的焊接
2.1低碳鋼的焊接
鍋爐壓力容器受壓元件所運用的低碳鋼首要有:Q235A、Q235B、10、20、20R、20g、20G等,鍛件還有20、25;進(jìn)口鋼種有RST37-2、ST44、ST35.8、ST45(以上為德國鋼)及SS41、SM41、SB42、STB42STS42、STP42(以上為日本鋼)等。這些鋼的含碳量都較低,一般不大于0.25%,因此焊接性超卓,無淬硬傾向,無需分外技術(shù)辦法,即可完結(jié)焊接。而且簡直能選用悉數(shù)的各種焊接技術(shù)辦法進(jìn)行焊接。
2.1.1低碳鋼的焊接技術(shù)特征
低碳鋼焊件隨板厚的增大,剛度增大,焊縫的裂紋傾向也增大,因此焊接剛度大的結(jié)構(gòu)宜選用低氫堿性焊條,焊前預(yù)熱或焊后xc應(yīng)力熱處理。預(yù)熱和回火溫度見表9-6。
Q235AF鋼歸于沸騰鋼,因雜質(zhì)含量較高,大厚度工件有可能發(fā)生熱裂紋。某些鍋爐鋼,如20g、22g等,當(dāng)碳和雜質(zhì)含量偏于上限時,在線能量較大時因為近縫區(qū)在高溫下停留時間長,可能在熔合線鄰近呈現(xiàn)液化裂紋。因此應(yīng)控制線能量、調(diào)整熔合比,避免裂紋的發(fā)生。
表9-6常用低碳鋼預(yù)熱及回火溫度
2.1.2低碳鋼焊接資料挑選
低碳鋼焊條電弧焊大多選用E43系列焊條,首要是依據(jù)等強度的準(zhǔn)則。常用低碳鋼焊條挑選見表9-7。
表9-7常用低碳鋼焊條挑選
鋼號
焊條類型及鋼號
一般結(jié)構(gòu)
鍋爐壓力容器首要結(jié)構(gòu)
Q215、Q235A、10、15、20
E4313(J421)
E4303(J422)
E4316(J426)
E4315(J427)
Q235B、Q235C、20R、20G、20g、22g
E4316(J426)
E4315(J4277)
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