深孔套料鉆頭加盟/采購/生產(chǎn)/德州塔力機械設(shè)備有限公司
產(chǎn)品介紹:
德州塔力機械設(shè)備有限公司,深孔套料鉆介紹:
以環(huán)形切削方式在實體材料上加工孔的鉆頭。套料加工能留下料芯,可以節(jié)約材料,減少機床的動力消耗。當需要從材料中心取出試樣作性能檢驗時,套料鉆是別種刀具所不能代替的。套料鉆通常用于加工直徑Φ0mm以上的孔,套料深度可達3-6m。套料鉆有外排屑和內(nèi)排屑兩種。外排屑套料鉆的主要優(yōu)點是所需的切削液系統(tǒng)的設(shè)備簡單,但鉆桿直徑較小,因而強度和剛度較差,多用于單件小批生產(chǎn);內(nèi)排屑套料鉆依靠切削液的壓力,將切屑從鉆桿中沖出,因此需要配備較為復雜的供液系統(tǒng)和解決密封問題,但生產(chǎn)率高,適用于成批生產(chǎn)。套料鉆可有一個或多個高速鋼或硬質(zhì)合金刀頭,刀體上裝有導向塊,以防止切削時振動和減小孔的偏斜。導向塊用硬質(zhì)合金、膠木或尼龍等耐磨材料制造。刀體與管狀鉆桿可用焊接或特殊方牙螺紋聯(lián)接。為了保證排屑暢通、降低切削負荷,套料鉆各個刀頭的刀刃被設(shè)計成不同的形狀,使切屑分得較窄,同時在各個刀齒的前面上磨有斷屑臺,使切屑碎斷。對大直徑的盲孔套料時,需要用專門的切斷裝置,使料芯與本體分離。
深孔套料鉆,套料刀頭的數(shù)量和分削方法,應(yīng)根據(jù)刀工件的直徑來定,分削的方法是使每把刀頭的切削寬度成分級變化,{dy}把刀式切削刃寬度較小,以后每把刀的切削刃寬度逐步增大,但高度逐步減小。為了使刀盤圓周上的切削力較平穩(wěn),應(yīng)將階梯式切削圖形對稱分布。此外在切削刃上磨出卷削槽,使切削成小螺卷狀,直徑不超過
6MM,保證小于排削間隙。