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等離子噴涂原理
等離子噴涂通過等離子噴槍來實(shí)現(xiàn)。噴槍的鎢電極(陰極)和噴嘴(陽極)分別接電源負(fù)極和正極(工件不帶電),通過高頻火花引燃電弧,使供給噴槍的工作氣體(Ar或N2)在電弧的作用下電離成等離子體。在機(jī)械壓縮效應(yīng)、自磁壓縮效應(yīng)和熱壓縮效應(yīng)的聯(lián)合作用下,電弧被壓縮,形成非轉(zhuǎn)移型等離子弧。送粉流輸送粉末噴涂材料進(jìn)人等離子弧,并被迅速加熱至熔融或半熔融狀態(tài),隨等離子流高速撞擊經(jīng)預(yù)處理的基材表面,并在基材表面形成牢固的噴涂層。常用的等離子體氣體有Ar、H2、He、N2或它們的混合物。
等離子噴涂技術(shù)特點(diǎn):
1)涂層結(jié)構(gòu)特性
等離子噴涂涂層組織細(xì)密,氧化物含量和空隙率較低,如氧化鉻涂層空隙率可控制
到3%以下。涂層與基體間的結(jié)合以及涂層粒子間的結(jié)合形式除以機(jī)械結(jié)合為主外,還可以產(chǎn)生微區(qū)冶金結(jié)合和物理結(jié)合,涂層結(jié)合強(qiáng)度較高,可達(dá)50MPa。
2)工藝技術(shù)特點(diǎn)
等離子噴涂相較其他噴涂方法有其特點(diǎn):
噴涂材料范圍大,從低熔點(diǎn)的鋁合金到高熔點(diǎn)的氧化鋯都可以噴涂;
涂層結(jié)合強(qiáng)度高、空隙率低、氧化物夾雜少;
設(shè)備控制精度高,可以制備精細(xì)涂層。
設(shè)備性能:
以下是設(shè)備的基本介紹,詳細(xì)參數(shù)見各個(gè)單獨(dú)介紹
序號(hào) 名稱 技術(shù)規(guī)格
及精度 1 FH-80電源 輸出電流1000A,工作電壓125V。具有恒流源和電壓陡降性 2 FH-80控制柜 PLC控制,能實(shí)現(xiàn)軟起弧和有秩序智能記憶,并具有水溫、水壓、氣壓的自動(dòng)保護(hù)功能 3 FH-80送粉器 雙粉桶,每個(gè)粉桶的有效裝粉體積為2.5L,送粉0-100/分可調(diào),送粉精度±2%內(nèi),可同時(shí)實(shí)現(xiàn)雙桶送粉 4 FH-80氣電轉(zhuǎn)接箱 方便實(shí)現(xiàn)水、電結(jié)合,電纜的對(duì)接和高頻點(diǎn)火裝置的統(tǒng)一 5 FH-80制冷交換器 可按需要調(diào)節(jié)水溫、水壓,具有自動(dòng)水溫調(diào)節(jié)功能 6 FH-80機(jī)裝槍 適用于機(jī)械化噴涂工件,易損件更換特別方便 7 FH-80手工槍 用于噴涂形狀復(fù)雜的工件,易損件更換特別方便 8 FH-80水電纜和壓力氣管 符合規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)化氣、電、水管 聯(lián)系人 :李慶高
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