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脫硫塔防腐施工
脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐,以及部分出口煙道防腐,為此,特編制吸收塔防腐施工方案。
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程:
1、脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程
基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥{dy}道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ)
2、脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強(qiáng)涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥{dy}道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→最終檢查(電火花等)→驗收
3、脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥{dy}道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→最終檢查(電火花等)→驗收
脫硫塔鱗片重防腐涂料是有聚乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片填料、顏料、增塑劑、助劑和有機(jī)溶劑等組成,本產(chǎn)品用途廣泛是一種新型、高性能的重防腐涂料。涂層對各種鋼鐵結(jié)構(gòu)、混凝土設(shè)施及木材表面均具有很強(qiáng)的附著能力,并具有優(yōu)異的防腐蝕性和裝飾性,適用于埋地和水下鋼質(zhì)管道及各種鋼結(jié)構(gòu)防腐,用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層。也適用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐,也適用于原油、重油、污水、煤氣儲罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐、脫硫塔防腐工程,還適用于各種嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)或混凝土的長效防腐保護(hù),如地下、水中、污水池及與某些化學(xué)介質(zhì)接觸的基材等等。
一、VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥(涂料) 1、 玻璃鱗片底涂 1)取預(yù)配好的適量底漆,再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷{dy}道底漆。并在{dy}道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。 2)在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時,在進(jìn)行VEGF底涂配膠料過程中,應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。 3)在混凝土基礎(chǔ)施工時,若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。
脫硫塔防腐施工
2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂 1)中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps,觸變指數(shù)為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工方法不同而有所變化,施工可采用滾涂、刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。
2)在配制玻璃鱗片涂料時,應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器
脫硫塔防腐施工專業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片膠泥廠家,涂料的涂刷方向應(yīng)一致,兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直,涂層應(yīng)均勻,不允許漏涂,無流掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等),也不允許存在其它缺陷。
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