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上海川頤智能科技有限公司（簡稱川頤科技），位于上海市漕河涇開發(fā)區(qū)，是一家專注于軟件研發(fā)、信息化服務(wù)及硬件集成應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新型企業(yè)。川頤科技擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富而且實(shí)力強(qiáng)大的技術(shù)隊(duì)伍。公司自主研發(fā)的軟件產(chǎn)品成功應(yīng)用于電子、機(jī)械、汽車制造、食品等眾多生產(chǎn)制造型行業(yè)，硬件產(chǎn)品專營工控機(jī)，嵌入式工控機(jī)，工業(yè)平板電腦，工業(yè)服務(wù)器，工業(yè)顯示屏，便攜式工業(yè)電腦等產(chǎn)品。
川頤科技的核心軟件是生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，專注于為加工制造型企業(yè)服務(wù)。我們?yōu)榧庸ぶ圃煨吞峁┮訫ES為核心的一體化gd軟件產(chǎn)品以及服務(wù)，我們提出的概念是數(shù)字化工廠，所謂數(shù)字化工廠就是通過信息化技術(shù)與自動化技術(shù)幫助制造業(yè)工廠實(shí)現(xiàn){gx}、快捷、靈活、低成本的運(yùn)營模式。將生產(chǎn)現(xiàn)場各個方面的數(shù)據(jù)采集到我們的系統(tǒng)進(jìn)行多維度分析，從而{zg}的發(fā)揮工廠效率，減少浪費(fèi)，降低工廠運(yùn)營成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量以及客戶滿意度，最終可以大大提高企業(yè)的利潤。川頤科技是國內(nèi)制造業(yè)信息化及工業(yè)自動化領(lǐng)域的{lx1}供應(yīng)商。通過在信息集成技術(shù)、車間自動化控制技術(shù)、數(shù)字化制造管理理念方面不斷研究與創(chuàng)新，并轉(zhuǎn)化為{lx1}解決方案與平臺化應(yīng)用，致力于為離散制造業(yè)客戶提供{gx}、可靠、智能的數(shù)字化制造運(yùn)營解決方案和專屬服務(wù)。
川頤科技基于客戶需求持續(xù)創(chuàng)新，推出以MES為核心的全新數(shù)字化工廠整體解決方案和快速部署的實(shí)施方法論，讓客戶在短時間，低成本實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)管理創(chuàng)新。我們期望和中國快速發(fā)展的各個行業(yè)共同創(chuàng)新，共同成長，共同創(chuàng)利。滿足客戶制造數(shù)字化、管理精細(xì)化，提{gx}率、降低成本、提升品質(zhì)、qfw提高核心競爭力的要求。
川頤科技整合了眾多工控廠商的產(chǎn)品，形成一個多方位、全面的產(chǎn)品體系，產(chǎn)品涵蓋：應(yīng)用于控制室的機(jī)架式工業(yè)控制計(jì)算機(jī)；應(yīng)用于勘探、測量等野外作業(yè)的便攜式工控機(jī)；應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場的面板式工控機(jī)；數(shù)據(jù)采集、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、運(yùn)動控制等工業(yè)板卡類產(chǎn)品；工業(yè)觸摸屏、一體化工作站等人機(jī)界面類產(chǎn)品等。
迄今為止，川頤科技廣泛服務(wù)于礦山、能源、工廠、交通、通信、金融、電力、科研等領(lǐng)域，公司一貫堅(jiān)持“質(zhì)量{dy}，用戶至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，信守合同”的宗旨，憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，產(chǎn)品暢銷全國近三十多個省、市、自治區(qū)及國外。公司竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！

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MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的是介于現(xiàn)場自動化系統(tǒng)和計(jì)劃層之間的執(zhí)行層，主要是負(fù)責(zé)車間調(diào)度執(zhí)行和生產(chǎn)管理。一個設(shè)計(jì)良好的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以在一個統(tǒng)一的平臺之上集成諸如生產(chǎn)的調(diào)度；產(chǎn)品的跟蹤；質(zhì)量的控制；設(shè)備故障的分析；網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理的功能，通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接和使用一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫可以同時的為生產(chǎn)的部門；質(zhì)檢的部門；工藝的部門；物流部門等提供車間的管理信息的服務(wù)。系統(tǒng)為了幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，會不斷的強(qiáng)調(diào)制造過程的整體的優(yōu)化，幫助企業(yè)建立一個一體化和實(shí)時化的ERP/MES/SFC信息體系。

一.MES制造執(zhí)行系統(tǒng)管理復(fù)雜的產(chǎn)品和工藝

　　因?yàn)楫a(chǎn)品的定義，產(chǎn)品的工程師不但可以方便地定義新的產(chǎn)品，而且還能建立客戶的產(chǎn)品與企業(yè)的產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)，減少合并投料方面的工作量。工藝流程定義環(huán)境進(jìn)行集中規(guī)范，保證所有的技術(shù)；工藝；制造；QC；工程在一個統(tǒng)一的規(guī)范的環(huán)境中進(jìn)行工作，這樣方便信息的及時共享，完整的版本管理，減少重復(fù)定義的錯誤，保障工藝的流程的歷史信息的回溯。通過建立一些產(chǎn)品與工藝的關(guān)聯(lián)的關(guān)系，只要能夠確定產(chǎn)品就能夠自動的確定工藝的流程，隨工單也會自動的生成并打印出來。大大的減少了產(chǎn)品工程師的工作量，提高作業(yè)的效率。

　　二.MES制造執(zhí)行系統(tǒng)靈活的應(yīng)對多變的生產(chǎn)訂單

　　系統(tǒng)的生產(chǎn)排程模塊可以根據(jù)物流的管理以及生產(chǎn)管理中的一些實(shí)時信息，基于用戶自定義規(guī)則的基礎(chǔ)之上，協(xié)助相關(guān)的計(jì)劃人員安排作業(yè)、投產(chǎn)、備料，提示計(jì)劃人員一些切實(shí)可行的方案，縮小計(jì)劃人員的選擇的范圍，提高相關(guān)計(jì)劃的效率并減輕計(jì)劃的人員的負(fù)擔(dān)。系統(tǒng)提供的現(xiàn)場管理的模塊也可以將生產(chǎn)安排的結(jié)果迅速地傳遞到作業(yè)的現(xiàn)場，現(xiàn)場管理的人員也能夠及時地對工作中心的工作安排做出相應(yīng)的調(diào)整。

　　三.MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)的現(xiàn)場

　　通過有了基礎(chǔ)的定義，用戶在進(jìn)行組織生產(chǎn)的時候只需要確定一些產(chǎn)品，系統(tǒng)自動確定相關(guān)的物料的信息和生產(chǎn)的路線。生產(chǎn)過程中的所有的操作信息系統(tǒng)也可以實(shí)時地記錄下來，很大程度上減少了隨工單的數(shù)量，確保了信息傳遞的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)通過車間的管理人員將物料以及半成品安排到一些指定的設(shè)備中進(jìn)行作業(yè)，從而在作業(yè)中提供指導(dǎo)，提示工作人員作業(yè)操作的步驟。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集的功能夠?qū)崟r的收集現(xiàn)場的質(zhì)量、物料的信息，并自動的記錄作業(yè)時間與作業(yè)人員等作業(yè)的信息。生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)的異常情況也能夠?qū)崟r的在系統(tǒng)中記錄下來，以保證以后的統(tǒng)計(jì)分析。

　　四.MES制造執(zhí)行系統(tǒng)提供完整準(zhǔn)確的制造數(shù)據(jù)

　　基于現(xiàn)場的數(shù)據(jù)收集，建立起設(shè)備、物料、工具、人員、成品、半成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，保證信息方面的可追溯性可追溯性繼承性與。 MES系統(tǒng)提供的實(shí)時的數(shù)據(jù)，不僅可以向生產(chǎn)的管理人員提供車間的作業(yè)和設(shè)備的實(shí)際狀況，而且還可以向相關(guān)的業(yè)務(wù)部門提供客戶的訂單的生產(chǎn)情況，還可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況計(jì)算出物料直接的耗用成本。基于現(xiàn)場數(shù)據(jù)的報(bào)表和查詢的功能，可以問高層的管理人員的決策提供支持。統(tǒng)計(jì)工作大大減少了，并且增加了統(tǒng)計(jì)的可靠性，使得制造數(shù)據(jù)的可追溯性得到了實(shí)現(xiàn)。

　　五.MES制造執(zhí)行系統(tǒng)改善品質(zhì)管理的效果

　　系統(tǒng)可以對設(shè)備的使用進(jìn)行約束，設(shè)定設(shè)備用戶的權(quán)限，避免了由于無權(quán)限人員的操作和人為判斷的錯誤導(dǎo)致的設(shè)備使用的錯誤。生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的與目標(biāo)不一致的異常品，系統(tǒng)能夠通過WIP 的管理，能夠立刻暫停現(xiàn)場所有的潛在批次的作業(yè)，降低損失?；诋惓Ｌ幚淼募s束，超出約束范圍的操作系統(tǒng)將會禁止?，F(xiàn)場異常處理的信息可以迅速地被傳遞到其他相關(guān)的部門，以便于及時的做出調(diào)整和準(zhǔn)備。現(xiàn)場的數(shù)據(jù)還能夠提供給SPC 系統(tǒng)，幫助品質(zhì)方面的工程師及時地對現(xiàn)有的產(chǎn)品、流程進(jìn)行相關(guān)的調(diào)整，避免并預(yù)防了品質(zhì)事故的發(fā)生。

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