模具制造加工出口德國，日本，西班牙等國家和地區(qū)

塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業(yè)制造商-勛龍精密模具
1、西班牙{zd0}汽車零部件廠模具供應商                
2、世界前三強（海信、夏普、三星等）電視廠模具供應商         
3、出口歐洲，日本，美國，東南亞等國家和地區(qū)           
4、核心工程師均有20年以上行業(yè)經(jīng)驗
5、專業(yè)雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技術{lx1}者

6、客戶生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍工程師24小時到達現(xiàn)場

  純粹從價格去比較各家模具，基本無法體現(xiàn)價值，而勛龍精密模具更不愿在偷工減料、粗制濫造上做價格的文章。當下，我們的設備已達到國內(nèi)同行的高配置水平，幾乎很少同行廠家有勛龍精密模具制造廠的裝備能力，模具在加工過程中使用歐洲{dj0}機床品牌德瑪吉（DMG），雙頭放電機、大型龍門加工中心、雙色注塑機、藍光檢測儀、合模機。擁有如此先進的設備群，國內(nèi)的同類廠家很難與我們相比。
       早在09年，我們引進了進口數(shù)控加工中心，使得勛龍精密模具的質量傲立群雄，從那時起我們已經(jīng)連續(xù)三年沒有質量方面的客戶投訴。同時，質量的提升與穩(wěn)定，我們的銷售持續(xù)上升，現(xiàn)在可據(jù)客戶不同需求定制模具。
       未來，我們將引進更先進的模具生產(chǎn)技術，在整套設備的各方面提升質量，達到與世界模具同步發(fā)展水平。
       曾幾何時，處于世界加工廠地位的中國制造，一直是世人心目中“低質量”的代表，尤其用于生產(chǎn)制造的模具，其典型的形象就是粗大笨，幾十年來該行業(yè)一直延續(xù) 著機加工與手工并舉的狀態(tài)，質量不穩(wěn)定是國產(chǎn)模具的主要特征，用戶{zd0}的擔心是質量不穩(wěn)定.購買模具就好像是虔誠的敬香者在廟宇里抽簽，不知發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場 的模具是禍是福，某種意義上是聽天由命。  
      本世紀初，勛龍精密模具率先在設備上，引入價格不菲的進口數(shù)控加工中心，使國產(chǎn)模具的質量大大提高，同時也使用戶對質量的穩(wěn)定性有了信心與保證，我們已連 續(xù)三年未接到客戶對勛龍精密模具的質量投訴，真正實現(xiàn)了“沒有售后服務是{zh0}的售后服務”，在使用與壽命上達到了國內(nèi){yl}水平。
       為了達到與國際模具行業(yè)同步發(fā)展的水平，我們已引進并會持續(xù)引進國際{zxj}的設備、技術和人才。與國內(nèi)、國際頗具實力的多家zmqy合作，每年銷售額都穩(wěn)定上升。已連續(xù)三年實現(xiàn)基本無質量投訴。實力，這就是模具hybg企業(yè)的實力！
      勛龍精密模具在模具行業(yè)已有多年的經(jīng)驗與業(yè)績，深知量產(chǎn)過程中模具的重要性，模具是“工業(yè)之母”。只有保證模具的穩(wěn)定性才能使得在量產(chǎn)過程中不會受到任何影響。
      近期，我們投巨資在模具制造廠引進數(shù)控中心，用以確保模具的加工精度與質量，同時也提高了生產(chǎn)力水平，真正實現(xiàn) “沒有售后服務就是{zh0}的服務”。過去， 模具制造廠家多以加強質量管理，和以倡導人的自覺性與責任心，來實現(xiàn)模具的生產(chǎn)制造質量，現(xiàn)在看來是理想主義的管理境界.
      我們有理由相信，勛龍精密模具隨著生產(chǎn)質量與效率的不斷提高，同時又降低了售后服務的費用，因為質量的提升與保證， 就是售后服務的減少或沒有售后的維修服務，勛龍精密模具的后續(xù)市場價格會有進一步的下降。
                           勛龍精密模具二十年經(jīng)驗  我們比同行更了解模具 

一、質量有保障：
 1、數(shù)控加工中心是勛龍精密模具所有零部件加工精度的保證；
 2、所有模具出廠前均要經(jīng)過質檢部門的認證通過，所有加工工序都能找到相關的責任人；
 3、【鄭重承諾】勛龍精密模具的所有配件和零部件絕不存在偷工減料的作為。
 二、售后有保障：
 1、我們倡導：沒有售后服務的服務，是{zh0}的售后服務；有信心確認勛龍精密模具基本上不會出現(xiàn)質量問題，哪怕是小的質量問題。15年的生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗告訴我們，客戶的安裝使用及日常維護不當是主要的問題所在。
 2、只要客戶的生產(chǎn)遇到瓶頸，勛龍的技術人員一定在24小時內(nèi)到現(xiàn)場。在青島的電視制造商 海信，生產(chǎn)線遇到問題，電話上無法解決，沒有買到機票，就由兩位同事輪流開六、七個小時的車前往。當海信工程人員上班前，勛龍的工程師已經(jīng)在門口等他了， 我們就是要讓客戶覺得選擇勛龍靠譜。
 3、所有的國內(nèi)外模具遇到故障或維修，我們都會在電話溝通確認后，{dy}時間安排維修事宜.
當前模具行業(yè)市場一片紅海，就連模具產(chǎn)業(yè)集群地蘇州也是魚龍混雜，大大小小上千家模具廠家分布在蘇州的市郊，其中很大一部份靠采購零部件來組裝的企業(yè)，也有不少的干脆連組裝模具也覺得麻煩，索性干起皮包公司的營生，對外也同樣號稱是模具的生產(chǎn)廠家.
在生產(chǎn)質量控制過程中，從零部件進廠、配件采購開始，對每一個生產(chǎn)及機械加工環(huán)節(jié)進行認真仔細的檢查，直至裝配調試，每一臺模具出廠必須要進行現(xiàn)場記錄檢 查確認。檢查記錄顯示，勛龍精密模具在各項程序上均按ISO9001質量管理體系執(zhí)行，以區(qū)別于目前市場上模具廠家大多弄虛作假的行為。
勛龍精密模具將利用自身在模具行業(yè)的經(jīng)驗，和模具的專業(yè)生產(chǎn)制造廠家的優(yōu)勢，緊密貼近國內(nèi)外客戶，將售后服務和維修維護工作放在sw，使得工程量產(chǎn)的心臟設備模具，始終保持良好的工作狀態(tài)。
                                  勛龍精密模具的優(yōu)勢特點

1、我們采用了多項專利技術在各式模具的制造上，有別于其他同行的制造工藝；包括附件在內(nèi)的所有模具的配件，都實現(xiàn)了標準化的設計與生產(chǎn)。模具出廠前均要經(jīng)過眾多測試試模等，合格后才能發(fā)貨出廠。 
2、采用先進的設備精加工，減少量產(chǎn)時的誤差，為客戶的順利量產(chǎn)做好鋪墊工作。
3、在移模之前勛龍精密模具都要經(jīng)過數(shù)次試模，樣品生產(chǎn)得到客戶的認可之后才將模具發(fā)給客戶。
4、性能穩(wěn)定：在客戶進行量產(chǎn)時，勛龍模具很少出現(xiàn)問題，即使出現(xiàn)問題我們也會{dy}時間反應處理。 
5、模具其原料及鑄造質量與國內(nèi)外{dj0}一線品牌同步。     
我們堅持用嚴謹?shù)膽B(tài)度，{zh0}的材質，扎實的技術，生產(chǎn)出優(yōu)質的模具。
聯(lián)系方式：楊先生  +86 13913559876  0512-36620512  

E-mail： youngiant@ 網(wǎng)址：http://.

 

 

模具制造加工出口德國，日本，西班牙等國家和地區(qū)
  

雙色注塑材料模具及工藝特性
　雙色注塑是一個部件用兩種塑膠注塑來實現(xiàn)。廣義的定義是通過普通的注塑機，兩次注塑來實現(xiàn)，狹義的定義是雙色注塑是指利用雙色注塑機，將兩種不同的塑料在同一機臺注塑完成部件，常見的是旋轉式的。

　　前者對設備要求不高，但是生產(chǎn)效率低下?；局贿m用于要求不高度軟、硬膠兩種材料的成型，后者的適用范圍和產(chǎn)品質量好，生產(chǎn)效率高，是目前的趨勢。
　　1.1要求263123782【不是聯(lián)系方式】
　　雙色注塑的配對材料必須滿足兩個基本兼容條件，粘合相容和加工過程相容。此外，還必須滿足以下要求：
　?。?）混合射嘴，漸層、波浪、花紋、流痕、夾層等特殊射嘴；
　?。?）射出單元，平行對向、平行同向、水平及垂直Y型、L型、同向單缸射出結構；
　?。?）油路，有閉回路設計、ACC蓄壓高速射出。
　?。?）加料，除標準油壓馬達驅動外還有電動加料結構；
　?。?）夾模，標準型、垂直轉盤式、轉軸式、機械手轉動式、水平轉盤式等機構；
　　1.2特性
　　性能強節(jié)能高：注塑機節(jié)能改造后，系統(tǒng)能夠快速響應，注塑機能夠根據(jù)自身的需要對供給進行快速的調整，能夠有效提高注塑機電能的利用率，從而達到{gx}節(jié)能。
　　精度高：改造后的精度是指輸出量能跟隨輸入量的jq程度。伺服電機采用永磁技術，迅速，精準，伺服電機采用PLC技術，控制更jq，允許的偏差一般都在0.01～0.00lmm之間。
　　穩(wěn)定性好：系統(tǒng)為壓力與流量雙閉環(huán)控制，根據(jù)注塑機的需求決定注塑機的供給。系統(tǒng)在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調節(jié)過程后到達新的平衡狀態(tài)，或者回復到原有的平衡狀態(tài)。
　　快速響應性好：快速響應性是伺服系統(tǒng)動態(tài)品質的重要標志之一，由于生產(chǎn)過渡過程時間短，一般在200ms以內(nèi)，為實現(xiàn)超調的要求，要求過渡過程的前沿陡，節(jié)能改造后上升率要大，注塑機達到1500轉的時間不到0.03秒。
　　節(jié)能：采用取坯系統(tǒng)，降低電力消費。
　　提{gx}率同時降低成本：達到了高響應，高重復性，提高了速度穩(wěn)定性；采用2種原料或2種顏色可同時成型，大大減少工藝及人力從而實現(xiàn)節(jié)約成本；參數(shù)設定，系統(tǒng)調節(jié)為非常簡單的數(shù)碼操作。
　　1.3雙色模具特點
　　雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價昂貴，技術要求高。
　　*模具的前、后模以中心旋轉180度后，必須吻合。設計時必須做這個檢查動作，此點對模架定位加工要求較高。
　　*前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數(shù)據(jù)，比如，{zd0}容模厚度、最小容模厚度、KO孔距離等。母模的兩個形狀是不同的。
　　*三板模的水口{zh0}能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可*。
　　*在設計第二次注塑的母模時，為了避免二次母模插（或擦）傷{dy}次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度，即：在注塑中，是否會有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導致第二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能？
　　*注塑時，{dy}次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個公模壓得更緊，以達到封膠的作用。
　　*在A、B板合模前，要注意前?；瑝K或斜頂是否會先復位而壓壞產(chǎn)品？如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復位。
　　*注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會沖動{dy}次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品。
　　*兩母模和公模的運水布置盡量充分，并且一樣均衡。
　　*因為軟膠易變形。99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品軟膠部分。
　　2、雙色注塑材料
　　雙色注塑材料結合性圖解。
　　3、雙色注塑案例
　

　得益于雙色注塑機產(chǎn)品具有多樣化的設計優(yōu)勢，目前已被廣泛運用在制筆業(yè)、汽車業(yè)、手機業(yè)、家電業(yè)、日用品業(yè)及手工具業(yè)等眾多領域。