深圳市金指電子有限公司是中國的一家SMT貼片加工公司，于2014-12-11創(chuàng)立，并命名為深圳市金指電子有限公司，總部位于廣東省廣東省。
   插件后焊是SMT貼片加工之后的一道工序（特殊個例除外：只有插件的PCB板），其加工流程如下：1、對元器件進行預加工預加工車間工人員根據(jù)BOM物料清單到物料處領取物料，認真核對物料型號、規(guī)格，簽字，根據(jù)樣板進行生產前預加工，利用自動散裝電容剪腳機、電晶體自動成型機、全自動帶式成型機等成型設備進行加工；要求：①整形后的元器件引腳水平寬度需要和定位孔寬度一樣，公差小于5%；②元器件引腳伸出至PCB焊盤的距離不要太大；③如果客戶提出要求，零件則需要進行成型，以提供機械支撐，防止焊盤翹起。2、貼高溫膠紙，進板→貼高溫膠紙，對鍍錫通孔及必須在后焊的元器件進行封堵；3、插件，工人員需帶靜電環(huán)，防止發(fā)生靜電，根據(jù)元器件BOM清單及元器件位號圖進行插件，插件時要仔細認真，不能差錯、插漏；4、對于插裝好的元器件，要進行檢查，主要檢查元器件是否插錯、漏插；5、對于插件無問題的PCB板，下一環(huán)節(jié)就是波峰焊接，通過波峰焊機進行全方位自動焊接處理、牢固元器件；6、拆除高溫膠紙，然后進行檢查，在這一環(huán)節(jié)主要是目檢，通過肉眼觀察焊接好的PCB板是否焊接完好；7、對于檢查出未焊接完整的PCB板要進行補焊，進行維修，以防出現(xiàn)問題；8、后焊，這是針對特別要求的元器件而設定的工序，因為有的元器件根據(jù)工藝和物料的自身限制不能直接通過波峰焊機進行焊接，需要通過工完成；9、對于所有元器件都焊接完成之后的PCB板要進行功能測試，測試各功能是否正常，如果檢查出功能缺陷，要進行維修再測試處理。目前金指已與數(shù)百家客戶建立并保持了良好的合關系，SMT貼片、PCB加工等優(yōu)質的產品和深受客戶的認可。
   在業(yè)務高速發(fā)展的同時，金指始終強調外部機會與內部管理的平衡，十分注重企業(yè)核心競爭力的培養(yǎng)與塑造。公司將客戶價值為企業(yè)的核心競爭力。金指秉承“誠正直、追求{zy1}、尊重個人”的企業(yè)精神，努力為客戶提供評價高的SMT貼片。更多詳情盡在金指官網：