上海精秒自動(dòng)化設(shè)備有限公司，專業(yè)從事感應(yīng)加熱電源、銷軸自動(dòng)淬火機(jī)、多工位淬火機(jī)等產(chǎn)品，集產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、銷售及售后為一體的實(shí)業(yè)。我們現(xiàn)擁一系列先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)擁有從事該行業(yè)十多年工經(jīng)驗(yàn)的高職稱的技術(shù)人員及受過專業(yè)培訓(xùn)的售后隊(duì)伍。
   公司擁有多條現(xiàn)代化生產(chǎn)線，常年生產(chǎn)加工軸承淬火設(shè)備、多工位淬火機(jī)等產(chǎn)品。公司嚴(yán)遵“誠(chéng)、品質(zhì)、”的企業(yè)宗旨，貫徹“質(zhì)量{dy}、至上”的經(jīng)營(yíng)理念，奮力開拓市場(chǎng)，現(xiàn)已與全國(guó)多家服裝廠家、面料經(jīng)銷商、外貿(mào)公司等建立了穩(wěn)定和諧的合關(guān)系。產(chǎn)品詳情：JMJ004全自動(dòng)淬火感應(yīng)加熱成套設(shè)備 該設(shè)備采用GP＋PLC先進(jìn)控制系統(tǒng)。 全自動(dòng)淬火運(yùn)行過程為三菱PLC系統(tǒng)實(shí)施控制，該套系統(tǒng)及其它電控元件被安裝在獨(dú)立的電控柜中，并設(shè)有觸摸屏的操界面。 本機(jī)床由可編程序控制器、彩色觸摸顯示屏、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)單元、減速步進(jìn)電機(jī)、自動(dòng)裝料機(jī)構(gòu)及控部分和機(jī)械部分組成，可編程序控制器和彩色觸摸顯示屏組成的控制所輸入的加工數(shù)據(jù)經(jīng)過內(nèi)部計(jì)算處理，發(fā)出所需的執(zhí)行指令，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的全自單元是各種功能的核心。零件加工程序中給定具體的噴水時(shí)間、加熱時(shí)間在控制單元的支持下，按照設(shè)定好的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行。系統(tǒng)全中文菜單設(shè)計(jì)，界面直觀，操簡(jiǎn)化、明了。 設(shè)有自動(dòng)和動(dòng)操功能，具有連續(xù)全自動(dòng)淬火。 ? 用戶可利用此套系統(tǒng)了解以下資訊： 1、 電源工是否正常 2、 電機(jī)工狀態(tài) 3、 壓縮空是否正常 4、 淬火液溫度狀態(tài) 5、 冷卻液溫度狀態(tài) 6、 冷卻系統(tǒng)是否正常 7、 上料裝置是否正常 8、 出料分撿裝置是否正常 9、 淬火工件溫度狀態(tài) 10、加熱設(shè)備電流 11、加熱設(shè)備頻率 12、合格品數(shù) 13、不合格數(shù) ? 可以通過此套控制系統(tǒng)的操界面設(shè)置參數(shù)、調(diào)整程式、修改時(shí)間、全自動(dòng)開始和緊急停止。 ? 具有生產(chǎn)計(jì)數(shù)功能 ? 所有淬火工藝參數(shù)和輸出能量控制可以通過CNC控制系統(tǒng)調(diào)整修改，并可在顯示屏幕上進(jìn)行顯示。 1. 自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)：該機(jī)床的左前部有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，采用震動(dòng)上料設(shè)計(jì)。工件通過導(dǎo)向槽平穩(wěn)地滾到支撐軸上。此外，上料機(jī)構(gòu)還裝有檢測(cè)有無(wú)上料、生產(chǎn)計(jì)數(shù)的檢測(cè)感測(cè)器。 2.自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)：設(shè)備的右前端設(shè)有自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，此套機(jī)構(gòu)對(duì)淬火完畢的工件有導(dǎo)向和自動(dòng)下料功能，并根據(jù)當(dāng)前工件加工時(shí)的電流、頻率、溫度能自動(dòng)判別合格品與不合格品且自動(dòng)分撿。 當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到不合格品連續(xù)出現(xiàn)兩只時(shí)系統(tǒng)報(bào)警并在顯示屏顯示故障原因，同時(shí)停機(jī)等待操員檢查處理。 3.工件裝夾:左右主軸支撐工件，并帶動(dòng)它按工藝要求旋轉(zhuǎn)。移動(dòng)平臺(tái)通過缸運(yùn)動(dòng)將工件帶入感應(yīng)器進(jìn)行淬火處理，旋轉(zhuǎn)速度可以通過CNC控制系統(tǒng)無(wú)極調(diào)節(jié)。為防止淬火液的腐蝕和減輕長(zhǎng)期工帶來(lái)的表面損耗和變形，支撐主軸采用不銹鋼材料。 4.工的定位精度和加熱位置精度wq靠此套控制系統(tǒng)控制（精度要求±0.1mm內(nèi)） 5、為避免長(zhǎng)期使用后導(dǎo)致工臺(tái)面及相關(guān)機(jī)械裝置的生銹，材料選擇為不銹鋼。 6、冷卻水箱增加箱蓋，避免贓物進(jìn)入淬火介質(zhì)中。 7、淬火液噴出后需要更方便的循環(huán)(工臺(tái)的底部?jī)A斜設(shè)計(jì)，或者將淬火液噴出口設(shè)置封閉區(qū)域)。 8、縮工件裝夾至加熱間的行程，提高生產(chǎn)效率。 9、線圈位置在安裝后，可通過專用的裝置進(jìn)行調(diào)整位置（前后、上下） 11、工臺(tái)的箱蓋采用一體式有機(jī)玻璃制而成。 4、無(wú)導(dǎo)電塵埃，無(wú)各種腐蝕性體及爆炸性體
   公司秉承消費(fèi)者導(dǎo)向的宗旨，為各類客戶提供定制，按照客戶需要為客戶設(shè)計(jì)制造個(gè)性化產(chǎn)品，贏得了眾多客戶的好評(píng)。公司面向國(guó)內(nèi)外兩個(gè)市場(chǎng)，建立面向全球客戶的營(yíng)銷和體系。歡迎訪問官網(wǎng)：，了解更多詳情。