1、鐵鉻鋁、鎳鉻等系列電熱合金由于各自化學(xué)成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能以及電阻率的不同，從而決定了使用溫度和使用壽命的長短，在鐵鉻鋁電熱合金材料內(nèi)決定電阻率的成份為AL元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為Ni元素。在高溫狀態(tài)下，合金元件表面生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內(nèi)部元素不斷消耗。如AL、Ni等，從而縮短使用壽命，因此，在選用絲徑時應(yīng)選用大規(guī)格的線材或厚一點的扁帶。

　　2、由于鐵鉻鋁高溫強(qiáng)度低，元件在高溫下使易變形，如選用絲徑不當(dāng)或安裝不妥，都會因高溫變形而引起元件倒塌，短路現(xiàn)象等，故在元件設(shè)計時，必須考慮到其因素。

　　3、鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金其抗氧化性能一般都較強(qiáng)，但由于爐內(nèi)含各種氣體，象空氣、碳?xì)夥?、硫氣氛以及氫、氮氣氛等等，這些氣體對元件在高溫使用下都有一定的影響，雖然各種電熱合金在出廠之前都進(jìn)行了抗氧化處理，但在運輸、繞制、安裝等環(huán)節(jié)上都會在一定程度上造成元件損傷，而降低使用壽命，為延長使用壽命，要求客戶在使用前進(jìn)行預(yù)氧化處理，其方法是將安裝完畢的電熱合金元件，在干燥的空氣中通電加熱到低于合金允許使用溫度100-200度，保溫5-10小時，然后隨爐緩冷既可。

　　4、元件使用溫度是指在干燥空氣中元件本身的表面溫度，不是指爐膛或被加熱物體的溫度，一般情況下表面溫度比爐溫高100度左右，因此，考慮到上述原因，在設(shè)計元件時應(yīng)注意其使用溫度，當(dāng)使用溫度超過一定極限時，元件本身的氧化量加快，耐熱性降低，特別是鐵鉻鋁電熱合金元件，易變形、倒塌，甚至出現(xiàn)斷裂，而縮短使用壽命。

　　5、元件使用溫度與元件線徑也有相當(dāng)?shù)年P(guān)系，一般情況下元件使用溫度其線徑應(yīng)不小于3mm，扁帶厚度不小于2mm。

　　6、爐內(nèi)腐蝕性氣氛與元件使用溫度也有相當(dāng)?shù)年P(guān)系，而往往由于腐蝕氣氛存在而影響元件使用溫度和使用壽命。