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恩施國(guó)內(nèi)外氣力輸送設(shè)備的分析比較(一)C2誠(chéng)遠(yuǎn)機(jī)械
氣力輸送設(shè)備就其發(fā)送器結(jié)構(gòu)主要分兩大類:螺旋泵和倉(cāng)式氣力輸送泵。
1.1螺旋泵
八十年代由合肥院主持引進(jìn)了具有國(guó)際先進(jìn)水平的美國(guó)FULLER公司M型F-K螺旋泵的設(shè)計(jì)及制造技術(shù),由H型的單支撐改為雙支撐。可在額定輸送量的0---100%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輸送量,輸送過程連續(xù)無脈動(dòng),輸送量可達(dá)數(shù)百噸,在相同輸送量的前提下其體積最小。因此,特別適用于干法水泥生產(chǎn)線煅燒工藝中的煤粉輸送,以及大型散裝水泥船的輸送。
螺旋泵屬于懸浮式稀相輸送,輸送風(fēng)速高,因此,其螺旋葉片及內(nèi)襯磨損大,需經(jīng)常更換;電耗約高于倉(cāng)式氣力輸送泵30%以上,在要求長(zhǎng)距離大輸送量的工藝系統(tǒng)中不宜采用。
1.2常規(guī)倉(cāng)式氣力輸送泵
八十年代前,我國(guó)氣力輸送設(shè)備多為高壓懸浮式,風(fēng)速高(末速25.30m/s),混合比低,管道磨損嚴(yán)重,氣耗大,電耗高。
國(guó)內(nèi)外科技工作者投入精力轉(zhuǎn)向低速、高濃度的氣力輸送技術(shù)研究,{zd0}限度地降低管道磨損、提高混合比、降低氣耗,提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。典型的高濃度氣力輸送方式有如下四種。
1.3脈沖栓流氣力輸送泵
常見的氣力輸送是憑借輸送氣體的動(dòng)壓進(jìn)行攜帶輸送,而栓流輸送利用的是氣栓的靜53壓差進(jìn)行推移輸送,并且物料的流動(dòng)是栓狀流,因此栓流輸送的輸送速度可大大降低,耗氣量也隨之降低許多.系統(tǒng)及設(shè)備簡(jiǎn)單。由于速度低,故所引起的摩擦和沖刷磨損大大降低。
臺(tái)肥院于八十年代研制開發(fā)的高濃度低速脈沖氣力輸送泵,85年獲國(guó)家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。
氣力輸送泵采用正壓氣力輸送方式輸送粉狀物料,廣泛應(yīng)用于電廠粉煤灰,http://.,水泥生料,礦粉等物料的輸送??筛鶕?jù)地形條件靈活布置輸送管道,實(shí)現(xiàn)集中、http://.、大高度、遠(yuǎn)距離輸送,輸送過程不受自然條件影響,能確保物料不受潮,環(huán)保無污染。本設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng),可自動(dòng)或手動(dòng)控制,通過長(zhǎng)期實(shí)踐運(yùn)行后被證明:該設(shè)備性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,輸送無粉塵污染,是理想的氣力輸送設(shè)備。
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