中水回用臭氧催化劑  臭氧催化氧化深度處理排放
       臭氧催化劑技術(shù)是基于臭氧的高級氧化工藝，它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來，更有效地解決臭氧處理效率低、臭氧利用率低、運行費用高、有機物降解不徹底等問題。
臭氧催化氧化催化劑的相態(tài)分為均相催化臭氧化和多相催化臭氧化，在均相催化臭氧化技術(shù)中，催化劑分布均勻且催化活性高，作用機理清楚，易于研究和把握。但是，它的缺點也很明顯，催化劑混溶于水，導(dǎo)致其易流失、不易回收并產(chǎn)生二次污染，運行費用較高，增加了水處理成本。
多相催化臭氧化法利用固體催化劑在常壓下加速液相（或氣相）的氧化反應(yīng)，催化劑以固態(tài)存在，不溶于水，不流失，無二次污染，降低催化氧化的運行成本。

針對低濃度工業(yè)廢水，可生化性差，采用臭氧催化氧化+BAF或臭氧催化氧化+MBR工藝，對廢水進行深度處理，滿足嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：
（1）工業(yè)園區(qū)難生化降解廢水深度處理達標(biāo)工程；
（2）制藥廢水深度處理工程；
（3）煉油石化廢水深度處理達標(biāo)回用工程；
（4）焦化廢水深度處理達標(biāo)回用工程；
（5）農(nóng)藥廢水深度處理達標(biāo)回用工程；
（6）紡織印染廢水深度處理達標(biāo)回用工程；
（7）煤化工重污染廢水深度處理達標(biāo)回用工程。

多相臭氧催化劑主要利用多種{gx}金屬氧化物及金屬單質(zhì)為活性催化材料，采用{zx1}立體構(gòu)架技術(shù)，在高溫條件下提高微孔數(shù)量和分布均勻度，獲得更高的比表面積。{zd0}限度提高臭氧氧化效率，同樣氧化條件下，臭氧氧化效率提高30—60%，同樣去除率情況下，節(jié)約臭氧投加30%以上。

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