機(jī)械式超聲波清洗機(jī)價(jià)格
KQ系列機(jī)械超聲波清洗機(jī)KQ5200E
KQ5200E型臺(tái)式機(jī)械超聲波清洗器詳情說明
01.儀器外形尺寸：327×265×300(mm)
02.清洗槽內(nèi)尺寸：300×240×150(mm)
03.容量：10(L)
04.超聲頻率：40(KHz)
05.超聲功率：200(W)
06.加熱功率：500(W)
07.溫度可調(diào):室溫-80
08.時(shí)間可調(diào):0-20/連續(xù)(Min)
09.網(wǎng)架：有
10.排水：有
11.排水管：有
12.降音蓋：有
1、科橋超聲波清洗器的原理及特點(diǎn)
超聲波清洗的原理主要有3個(gè)方面，分別為空化作用、直進(jìn)流作用和加速度作用?？栈饔檬抢谜婵蘸巳号萜屏褧r(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力剝離被清洗物表面的污垢；直進(jìn)流作用使污垢表面的清洗液產(chǎn)生對(duì)流，使污垢溶解速度加快，并起到搬運(yùn)作用；加速度作用是在超聲波頻率較高空化作用不顯著的情況下，此時(shí)科橋超聲波清洗器的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子，從而對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。
結(jié)合燒結(jié)絲網(wǎng)的實(shí)際情況，超聲波清洗技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)如下：
1）可對(duì)深孔、細(xì)縫以及隱蔽處進(jìn)行清洗；
2）清洗精度高，可以強(qiáng)有力地清洗微小的污漬顆粒；
3）可配合化學(xué)清洗劑同時(shí)清洗，達(dá)到更好的清洗效果；
4）設(shè)備價(jià)格低，清洗成本也較低。
其主要缺點(diǎn)如下：
1）對(duì)清洗介質(zhì)要求較高，科橋超聲波清洗器要求有較高清潔度以及滿足空化作用的各類特性；
2）清洗速度相對(duì)較慢；
3）清洗介質(zhì)容易殘留在燒結(jié)絲網(wǎng)表面，需要進(jìn)一步處理。
2、激光清洗的原理及特點(diǎn)
激光清洗的原理主要是物體表面污染物吸收激光能量后，會(huì)汽化揮發(fā)或瞬間受熱膨脹而克服表面對(duì)粒子的吸附力，使其脫離物體表面，進(jìn)而達(dá)到清洗的目的。研究表明，污染物和它所附著的物體表面之間的接合力主要有：共價(jià)鍵、雙偶極子、毛細(xì)作用、氫鍵、范德瓦爾斯力和靜電力。激光清洗就是利用激光的高亮度等特性，破壞掉污染物和物體之間的這些作用力，同時(shí)不損壞物體本身。
結(jié)合燒結(jié)絲網(wǎng)的實(shí)際情況，激光清洗技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)如下：
1）可清洗凹槽及縫隙等部位；
2）無需清洗液，清洗過程無污染；
3）清洗廢料基本為固體粉末，易于回收；
4）可選擇性清洗材料表面污物，不損傷材料內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)。
其主要缺點(diǎn)如下：
1）設(shè)備昂貴，一次性投入大；
2）無法清洗激光照射不到的部位，如較小部件的內(nèi)表面。
超聲波清洗機(jī)應(yīng)用范圍
1、 航天、航空——清洗精密零部件。電子線路板，飛機(jī)輪轂，剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器，軸承，各種金屬件。
2、 鐵路——各種閘閥，制動(dòng)閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機(jī)車內(nèi)燃機(jī)零、部件，電器零、部件。
3、 汽車、摩托車制造業(yè)——缸體，蓋，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，減震器及各種機(jī)加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。
4、 液晶(LCD)制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。
5、 光學(xué)器件——照相機(jī)鏡頭，顯微鏡，望遠(yuǎn)鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學(xué)透鏡的研磨后，鍍膜前清洗。
6、 容器類--各種口服液容器，食品玻璃金屬容器，化妝品容器類，包裝容器類，牙科器具清洗、檢驗(yàn)板。
7、 醫(yī)用器具--內(nèi)窺鏡，手術(shù)器械，注射器，試管，生化檢驗(yàn)容器，玻璃片的血液，組織液，污物清洗。
8、 中藥材有效成份萃取--替代傳統(tǒng)的高溫水煮萃取工藝，{gx}并保護(hù)有效成份。
9、 電子制造、通訊、計(jì)算機(jī)——SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質(zhì)清洗。
10、 微電子——單晶硅片，集成電路制造的工序過程清洗。
超聲波清洗機(jī)清洗的技術(shù)特點(diǎn)
清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。對(duì)工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工。

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