提供動(dòng)靜壓主軸供應(yīng)商 動(dòng)靜壓主軸型號(hào)
★★★動(dòng)靜壓主軸單元是利用動(dòng)靜壓油膜軸承支撐的無(wú)磨損性主軸，其綜合了動(dòng)壓和靜壓主軸的優(yōu)點(diǎn)，而又避免了其缺點(diǎn)，從其七十年代發(fā)展至今，一直為高精度機(jī)床設(shè)備主軸配套的{sx}。
       北京東方精益機(jī)械設(shè)備有限公司技術(shù)帶頭人在數(shù)十年動(dòng)壓、動(dòng)靜壓軸承研制成果的基礎(chǔ)上，研制成功了具有自主技術(shù)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)產(chǎn)品－套筒式、中間止推、帶腔內(nèi)回油島、有臺(tái)階動(dòng)壓形面的新型動(dòng)靜壓軸承主軸單元。
      該主軸單元具有高精度、長(zhǎng)使用壽命等特點(diǎn)，廣泛地適用于高精度、{gx}率 、重載荷、重切削、寬砂輪、多砂輪等領(lǐng)域,{zx1}研究的科研成果在高精度的數(shù)控車床上，將有廣
闊的應(yīng)用前景。
★獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式：套筒式、 中間止推。
★優(yōu)良的使用性能：高精度、高剛度、{gx}率、長(zhǎng)使用壽命。
★寬廣的適用范圍：適用于高精度、{gx} 、重載荷、重切削、寬砂輪、多砂輪等領(lǐng)域。
★高精度： 主軸徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)≤2μ m；或≤1 μ m
★用于磨床工件主軸系，獲得卡磨工件圓度1 μ m 、0.5μ m或小于0.3μ m效果
★高剛度： 徑向剛度可達(dá)到20—50kg/1 μ m；軸向剛度可達(dá)到50-100kg/1 μ m
★高圓度： 磨削工件內(nèi)孔、外圓圓度達(dá)到1 μ、0.5μ以內(nèi)。
★長(zhǎng)使用壽命：理論具有無(wú)限期使用壽命，在正常使用條件下，極少維修。
動(dòng)靜壓主軸單元系列產(chǎn)品：
1. 高精度外圓磨床、內(nèi)圓磨床系列主軸單元：
2. 高精度平面磨床系列主軸單元
3. 各種型號(hào)的導(dǎo)軌磨、軋輥磨、軸承磨主軸單元；
4. 高精度無(wú)心磨主軸單元
5. 高精度數(shù)控車床用主軸單元
6. 進(jìn)口機(jī)床國(guó)產(chǎn)化配套用主軸單元
以上主軸單元各項(xiàng)技技術(shù)參數(shù)已達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)水平，
我們將使您獲得滿意的結(jié)果。
★★★動(dòng)壓軸承主軸單元是利用主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的速度帶動(dòng)潤(rùn)滑油，通過(guò)軸承的一定幾何形面－楔形或臺(tái)階形，使主軸和軸承之間產(chǎn)生了油膜動(dòng)壓力，形成動(dòng)壓油膜軸承。其優(yōu)良的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和良好的制造工藝技術(shù)可以使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)具有良好的承載能力和很高的回轉(zhuǎn)精度。
      本公司的技術(shù)帶頭人早在二十世紀(jì)六、七十年代就致力于動(dòng)壓軸承的研究，利用臺(tái)階式幾何形面成功地解決了整體瓦動(dòng)壓幾何形面的淺腔加工等技術(shù)難點(diǎn)，使整體瓦通過(guò)臺(tái)階式形面獲得高的油膜動(dòng)壓力成為現(xiàn)實(shí)。這種工藝的推廣為我國(guó)的動(dòng)靜壓軸承的油腔形式奠定了基礎(chǔ)。采用套筒式結(jié)構(gòu)研究制造的高精度低速動(dòng)壓軸承，用于磨床工件主軸系，卡磨工件圓度達(dá)到0.2 μ。該成果的論文一九八二年在布魯塞爾國(guó) CIRP大會(huì)上發(fā)表。
        東方精益動(dòng)壓軸承主軸單元是我公司技術(shù)帶頭人集三十年動(dòng)壓軸承的設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)之大成，研制成功的另一專利技術(shù)產(chǎn)－套筒式錐體動(dòng)壓軸承滾動(dòng)止推卸荷連接軸系，該軸系很大程度地提高了主軸的承載能力和回轉(zhuǎn)精度，適用于電機(jī)功率5－7KW以下的主軸系統(tǒng)。         
        該產(chǎn)品具有良好的磨削精度和光潔度，具有滾動(dòng)軸系無(wú)法比擬的優(yōu)越性，在磨床的磨頭方面利用整體套筒式大錐度臺(tái)階式動(dòng)壓軸承可實(shí)現(xiàn)用80粒度砂輪磨削淬火軸承鋼或氮化鋼至Ra0.02-0.04( 12)。
      性能特點(diǎn)：
★高精度：動(dòng)態(tài)回轉(zhuǎn)精度≤0.1-0.2μ m;
★高圓度：采用該技術(shù)的200或320系列外圓磨床的工件頭架主軸，可達(dá)到卡磨圓度1 μ m、0.5μ m或0.3μ m以內(nèi)；
★高光潔度：該軸系應(yīng)用于高精度外圓磨床，用80粒度砂輪磨削光潔度可達(dá) Ra≤0.02-0.04，又由于動(dòng)壓軸系良好的抗震性，因此比滾動(dòng)軸承的磨削波紋度要好。
★高同軸度：主軸和軸承的徑向間隙≤10μ m，具有很高的同軸度，從而保證高的油膜動(dòng)壓力和回轉(zhuǎn)精度。
★長(zhǎng)使用壽命：理論具有無(wú)限期使用壽命，在正常使用條件下，極少維修。
       動(dòng)壓主軸單元系列產(chǎn)品有：高精度外圓磨、平面磨、螺紋磨、內(nèi)圓磨、工具磨等系列主軸單元。
     
       東方精益高精度工件頭架采用本公司專有技術(shù)制造，具有高回轉(zhuǎn)精度、高卡磨圓度、變頻調(diào)速范圍寬和和加工精度高等特點(diǎn)，該工件頭架分為動(dòng)靜壓軸承系列、動(dòng)壓軸承系列、高精度滾動(dòng)軸承系列，用于高精度磨床的配套和精化改造。
動(dòng)靜壓軸承系列工件頭架：
★專有動(dòng)靜壓軸承，頭架的高精度保持性好，
★磨削工件直徑：10mm - 200mm或10mm - 30mm
★頭架主孔：莫氏4號(hào)，莫氏5號(hào)
★卡磨工件圓度：≤1 μ m、≤0.5 μ m、≤0.3 μ m
★轉(zhuǎn)速范圍：在使用范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速
高精度滾動(dòng)軸承系列工件頭架：
★采用進(jìn)口高精度主軸軸承
★磨削工件直徑：10mm - 200mm或10mm - 30mm
★頭架主孔：莫氏4號(hào)，莫氏5號(hào)
★卡磨工件圓度：≤1 μ m、≤0.5 μ m

典型應(yīng)用個(gè)案：
1、利用動(dòng)靜壓軸系成功改造M1086無(wú)心磨床，砂輪直徑為 750mm，砂輪寬為450mm，電機(jī)功率為40KW，取得了良好的使用效果、成為動(dòng)靜壓軸系在寬砂輪、大功率電機(jī)、重切削使用領(lǐng)域內(nèi)的典范。
 2、利用動(dòng)靜壓軸系成功改造H234外圓磨床，其軸向剛度為100kg/1 μ m，主軸徑向跳動(dòng)為0.7 μ m，用戶反饋使用該主軸剛性好、切削穩(wěn)定性強(qiáng)，磨削光潔度提高一個(gè)等級(jí)，效果良好。適合其公司成批大量生產(chǎn)的需要，wq可替代H234、H194專用數(shù)控磨床的主軸系。
3、利用動(dòng)靜壓軸系成功改造瑞士STUDER外圓磨床主軸系和工件頭架，卡磨工件“出油閥芯”,批量考核其磨削圓度為0.4—0.8μ m。
4、利用動(dòng)靜壓軸系為國(guó)內(nèi)廠家的大型立式軸承磨配套立式主軸單元，電機(jī)功率22KW ,可同時(shí)加工大型軸承圈的內(nèi)孔、外圓、端面。為用戶解決了在進(jìn)口機(jī)床國(guó)產(chǎn)化過(guò)程中的軸系配套難題。

▲▲▲公司研制的主軸單元大都采用套筒式結(jié)構(gòu)，采用功能部件的形式，安裝便利，既可批量化產(chǎn)，用于新設(shè)備的配套，也可單件定做，滿足用戶的個(gè)性化需求。
李穎仲先生就在動(dòng)靜壓軸承的研究上，率先推出了整體套筒式淺腔臺(tái)階式動(dòng)壓軸承的結(jié)構(gòu)形式及加工技術(shù)。在此基礎(chǔ)上于七十年代研究成功的高精度低速動(dòng)壓軸承，應(yīng)用于工件軸系，卡磨圓度達(dá)0.2μ，該成果的論文被中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)推薦在國(guó)際CIRP發(fā)表。由其研制和不斷推出的精密軸系廣泛應(yīng)用于各種高精度磨床類設(shè)備，尤其適用于高精度、{gx}率、寬砂輪、多砂輪、重切削等領(lǐng)域，多次獲得國(guó)家機(jī)械部和北京市科技成果獎(jiǎng)。

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