冶煉廠漿體輸送用陶瓷復合管

摘要：冶煉廠漿體輸送用陶瓷復合管特別適合用作燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管、脫硫管道；煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉輸送管道；金屬礦山精礦和尾礦的輸送管道；鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣管道；煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉管道；旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送管道。

    我公司堅持依靠{yx}的員工團隊和先進的工藝裝備，奉行“質(zhì)量{dy}，信譽至上，務實奮進，不斷攀高”為理念，增強開拓意識為企業(yè)文化理念，堅持以{yl}的質(zhì)量和{yl}的服務，不斷滿足用戶日益增長的明確需求及潛在要求。

    冶煉廠漿體輸送用陶瓷復合管的具體的生產(chǎn)工藝步驟是：將外徑、壁厚和長度合適的無縫鋼管放在帶鋸切割機上切割成生產(chǎn)所需要的尺寸，再將切割好的鋼管放入高速離心機內(nèi)并固定，保證鋼管水平偏差不超過正負0.1mm,按比例放入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，使離心機高速旋轉(zhuǎn)，等離心機旋轉(zhuǎn)到恒定速度后，采用電打火，引燃管內(nèi)的原料，使原料產(chǎn)生瞬間的高溫，在蔓延時發(fā)生的劇烈的化學反應產(chǎn)生2600℃的高溫，陶瓷層以熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復合在鋼管內(nèi)壁后凝固形成的，形成了從內(nèi)到外由陶瓷層、過渡層和鋼管層的結(jié)構(gòu)。

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    作為專業(yè)的冶煉廠漿體輸送用陶瓷復合管生產(chǎn)廠家，在公司管理隊伍的領導下，以{yl}的技術，先進的設備、富有創(chuàng)新而{gx}的管理，不斷地把高品質(zhì)的產(chǎn)品推向市場。該管內(nèi)襯的陶瓷層是在2600℃以上高溫形成的，陶瓷層致密、光滑，并能與鋼管貼切、牢固地結(jié)合在一起，內(nèi)襯陶瓷 (剛玉)層硬度高，耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊，可在-50～900℃范圍內(nèi)正常使用。

    本產(chǎn)品內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金；耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長期工作,當高溫升高到900時把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入冷水內(nèi)，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能；可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的，陶瓷內(nèi)襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。

    該產(chǎn)品特別適合用作燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管、脫硫管道；煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉輸送管道；金屬礦山精礦和尾礦的輸送管道；鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣管道；煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉管道；旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送管道。

    我公司一貫堅持“舉{yl}人才、為{yl}企業(yè)、施{yl}管理、創(chuàng){yl}效益”的企業(yè)文化理念，為你提供高品質(zhì)的冶煉廠漿體輸送用陶瓷復合管，竭誠為用戶提供各種產(chǎn)品加工和技術服務，歡迎社會各界朋友光臨惠顧，愿與您真誠合作，共鑄輝煌。