想找可控氣氛滲碳爐,就找佛山南海焯達(dá)爐業(yè)。QPQ是指將鐵、不銹鋼零件放入兩種性質(zhì)不同的鹽浴中,通過(guò)多種元素滲入金屬表面形成復(fù)合滲層,從而達(dá)到使零件表面改性的目的。它沒有經(jīng)過(guò)淬火,但達(dá)到了表面淬火的效果,因此國(guó)內(nèi)外稱之為QPQ。
QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)將熱處理與防腐蝕處理一次完成,處理溫度低,時(shí)間短,能同時(shí)提高零件表面硬度、耐磨性和抗蝕性,減少摩擦系數(shù),變形小,無(wú)公害。具有優(yōu)化加工工序,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn),得到眾多廠家的認(rèn)可和贊譽(yù)。像美國(guó)GE、GM公司、德國(guó)大眾、奔馳、日本豐田、本田等一些zm的跨國(guó)公司,均大量采用。
QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)在工藝上它是熱處理技術(shù)與防腐蝕技術(shù)的結(jié)合,在性能上它是高耐磨性和高抗蝕性的結(jié)合,在滲層上是由多種化合物組成的復(fù)合滲層。因此國(guó)外認(rèn)為這是金屬表面強(qiáng)化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的巨大進(jìn)展,把它稱之為一種新的冶金方法。
目前,QPQ表面改性技術(shù)在國(guó)內(nèi)也得到大量推廣應(yīng)用,尤其在汽車、摩托車、紡機(jī)、石油設(shè)備、機(jī)床、電器開關(guān)、工模具上使用效果非常突出。其具體的特點(diǎn)如下:
1.良好的耐磨性、耐疲勞性能
該工藝能極大地提高零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系數(shù)。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)QPQ處理后,耐磨性比常規(guī)淬火、高頻淬火高16倍以上,比20#鋼滲碳淬火高9倍以上,比鍍硬鉻和離子氮化高2倍以上。疲勞試驗(yàn)表明:該工藝可使中碳鋼的疲勞強(qiáng)度提高40%以上,比離子氮化,氣體氮化效果均好。該工藝特別適合于形狀復(fù)雜的零件,解決技術(shù)關(guān)鍵,讓變形難題迎刃而解。
2.良好的抗腐蝕性能
對(duì)幾種不同材料、不同工藝處理的樣品按同樣的試驗(yàn)條件,按ASTMBll7標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了連續(xù)噴霧試驗(yàn),鹽霧試驗(yàn)溫度35±℃,相對(duì)濕度>95%,5%NaCL水溶液噴霧。試驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)QPQ處理后的零件抗蝕性是1Crl8Ni9Ti不銹鋼的5倍,是鍍硬鉻的70倍,是發(fā)黑的280倍。
3.產(chǎn)品處理以后變形小工件經(jīng)QPQ處理處理之后幾乎沒有變形產(chǎn)生,可以有效的解決常規(guī)熱處理方法難以解決的化變形難題。例如:尺寸為510×60×.5mm的2Cr13不銹鋼薄板經(jīng)QPQ處理之后,表面硬大于HRC60,不平度小于0.5mm。目前,QPQ技術(shù)在眾多得軸類零件、細(xì)長(zhǎng)桿件上應(yīng)用得非常成功,有效的解決了一直以來(lái)存在的熱處理硬化和產(chǎn)品變形的矛盾。
4.可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序,時(shí)間周期短。
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