臥式烘干機(jī)設(shè)備廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、等濕性大、比重大的的物料。礦用烘干機(jī)生產(chǎn)線,主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板,自清掃裝置、傳動(dòng)裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計(jì)合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
工作原理:
濕物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,由進(jìn)料口加入。轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部時(shí),與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥,干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料。在干燥機(jī)設(shè)備過程中,物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),在重力作用下從高的一端向較低一端移動(dòng)。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板,它不斷把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸面大大增強(qiáng),提高了干燥速率并促使物料向前移動(dòng)。熱載體(熱空氣、煙道氣)干燥物料后,通過旋風(fēng)除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。
性能特點(diǎn)
1、設(shè)有自動(dòng)張緊裝置,鏈板運(yùn)行平穩(wěn),翻轉(zhuǎn)自如,從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。
2、篩板選用耐熱鋼沖成網(wǎng)狀,具有強(qiáng)度高,不易變形,透氣性好。
3、鏈板由調(diào)速電機(jī)傳動(dòng),可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)速度,控制烘干時(shí)間
4、窯體內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示,便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。
5、窯體內(nèi)翻板機(jī)兩側(cè)留有維修通道,便于對設(shè)備進(jìn)行維修。
6、熱風(fēng)爐加熱{wy}采用鏈條爐自動(dòng)加熱設(shè)備,自動(dòng)上煤,自動(dòng)除渣,熱效率高,煤種適應(yīng)廣,潔凈環(huán)保,省工省時(shí)。
7、設(shè)有防火裝置,窯頭、窯中、窯尾、裝有三個(gè)熱電偶,煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門,一旦機(jī)械出現(xiàn)故障,立即放下閘門,隔斷熱源,防止起火。
8、采用負(fù)壓引風(fēng),灰塵較小,熱風(fēng)分布均勻,進(jìn)風(fēng)口和煙囪底部設(shè)有沉灰池,粉塵排放達(dá)標(biāo),翻板兩頭設(shè)有螺旋自動(dòng)除灰裝置,簡單方便。正壓鼓風(fēng),粉塵大,生產(chǎn)現(xiàn)場污染嚴(yán)重,且布風(fēng)管容易堵塞。
9、設(shè)計(jì)從機(jī)尾低溫區(qū)進(jìn)球、低溫區(qū)出球,煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱,避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂,破損率低。
10、負(fù)壓引風(fēng)窯尾出風(fēng)溫度≤100℃,含塵量小,引風(fēng)機(jī)使用壽命長,運(yùn)行成本低。正壓鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)長期受高溫、灰塵影響會發(fā)生失衡、振動(dòng)、磨蝕,風(fēng)機(jī)使用壽命短,運(yùn)行成本高。
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