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在真空電磁閥的常見故障中，泄漏是比較常見的故障之一，而真空電磁閥密封面的損壞則是導(dǎo)致真空電磁閥泄漏的主要原因之一。密封面是實現(xiàn)真空電磁閥內(nèi)部介質(zhì)封閉的重要部件，其作用就是防止其在工作的狀態(tài)下發(fā)生泄漏等情況。而在實際使用的時候，不當(dāng)?shù)牟僮骰蛘吖ぷ鳝h(huán)境、介質(zhì)等發(fā)生變化也都有可能引起氣動電磁閥真空電磁閥發(fā)生泄漏的故障。下面力典小編就為大家分析分析具體的幾點原因。
1、選型不當(dāng)
由于每個真空電磁閥型號的工作都有一定的工作范圍。如果用戶的型號選擇錯誤，也會由于超負荷工作造成真空電磁閥密封的損壞。例如過高的溫度、介質(zhì)壓力、腐蝕性等。過高的溫度會使真空電磁閥密封軟化甚至溶解，過高的壓力會加速真空電磁閥密封發(fā)生質(zhì)變，太強的腐蝕性也同樣會加速真空電磁閥密封面的損壞。
2、自然損壞
作為工業(yè)消耗品日常磨碎是無法避免的，真空電磁閥的密封材料雖然均為耐磨材料，但實際的使用中仍然無法避免磨損，且如果工作環(huán)境在超過氣動電磁閥工作范圍之內(nèi)，更會加速氣動電磁閥材料的磨損情況。
3、不當(dāng)?shù)氖褂貌僮饕约熬S護問題
真空電磁閥對環(huán)境的清潔度要求較高，如果用戶使用的時候不注意介質(zhì)以及環(huán)境的清潔度，讓雜物進入真空電磁閥，則很可能造成密封件的加速磨損等問題。所以用戶應(yīng)對其進行定期的清理維護工作。
4、安裝不當(dāng)
可導(dǎo)致真空電磁閥密封損壞的錯誤的安裝原因例如安裝結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)固，安裝方向出錯等問題。

如果用戶的真空電磁閥密封損壞速度過快，可以從以下幾個方面檢查原因：真空電磁閥型號選擇是否正確(即該真空電磁閥型號的工作范圍是否滿足實際的環(huán)境條件)、是否有安裝錯誤和結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的情況、是否有雜質(zhì)閥體內(nèi)部加速密封磨損。如果沒有則基本上可以判定為氣動電磁閥此真空電磁閥的質(zhì)量問題，或者是自然的磨損。