環(huán)氧瀝青防水涂料
環(huán)氧瀝青http://.是由環(huán)氧樹脂、瀝青質(zhì)交聯(lián)劑、增韌劑、固化劑及其他助劑組成的熱固性共混物。體系中所發(fā)生交聯(lián)反http://.應(yīng)后生成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使其涂漠具有較佳的耐熱性、粘結(jié)力、抗拉強度、抗壓強度和較好的耐化學(xué)腐蝕性能。經(jīng)實驗,能耐硫酸10%,鹽酸10%,氫氧化鈉10%,鹽水溶液的腐蝕。
一、 環(huán)氧瀝青防水涂料的主要特點:
環(huán)氧瀝青防水涂料形成的涂膜具有:
1、互穿網(wǎng)狀防水防腐結(jié)構(gòu)層:由于該涂膜具有互穿網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蝕力強,抗?jié)B透能力強。
2、防腐綜合性能優(yōu)良,由于采用了高防腐性能的環(huán)氧樹脂與優(yōu)異互穿能力強的輔助材料。使涂層的物理性能,電絕緣性能,耐磨性能,耐酸性能,耐堿性能,耐鹽性能,耐電流性能,耐熱、耐溫性能更佳。
3、一次成膜厚;由于溶劑量低,固含量高,所以一次成膜厚,施工道數(shù)少。
二、 環(huán)氧瀝青防水涂料的使用范圍:適用于鐵路橋涵{yj}性或水下鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、化糞池、煉油池及地埋管道和鋼質(zhì)鐵質(zhì)貯罐、埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、汽車底盤、煤礦礦井支架、海洋碼頭設(shè)施、供熱管道、供水管道、供氣管道、石油管道、散熱器內(nèi)壁等。
三、 環(huán)氧瀝青防水涂料的施工參考:
本產(chǎn)品分兩種型號:
1、只需將材料涂刷于工件或基面上,送入加溫箱(300℃)30分鐘以上,即可固化。
2、雙組份常溫固化型
配制方法:將涂料在攪拌的狀態(tài)下按涂料:固化劑=10:1(重量比)加入專用固化劑,攪拌均勻,配制好后10-15分鐘即可使用。
表面處理要求:鋼鐵結(jié)構(gòu)表面涂刷時要達到無油、無銹、無異物,干燥清潔。
施工注意點:
1、鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角,光滑,無焊瘤,無毛刺,避免纏玻璃絲布時出現(xiàn)真空。
2、進行厚涂施工時,以不流淌為宜,配制時一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫度過低,粘度較大時,可添加稀釋劑1%-5%,同時適當增加固化劑。
3、施工時,注意天氣和溫度的變化,雨天、霧天、下雨天或相對濕度大于80%時,不宜施工。
4、玻璃絲布的規(guī)格{zh0}使用0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度采用,12x10根/c㎡或12x12根/c㎡的無堿或中堿布,受潮的玻纖布烘干后才可使用。
5、補口方法:補口防水防腐層與管體防水防腐層搭接不少于100mm。
6、補傷口方法,先去掉已傷的防水防腐層,如果未露基底,則只需補中涂層。
7、外觀檢查,對涂裝的管道須逐根檢查,并做到涂層平整,無皺折和鼓氣。
如果用于化糞池、污水池、煉油池、防腐時,要求基層平整,無油污,無雜物,相對干燥,不起砂,無裂縫,將防腐漆按防腐等級所需用量,分2-3次均勻的涂刷完畢即可。
用量:理論涂布消耗量,每平方米一般用涂料約為:輕型級0.5kg/㎡,普通級0.8kg/㎡,中等級1kg/㎡,加強級1.2kg/㎡,特加強級1.4kg/㎡。
四、 環(huán)氧瀝青防水涂料的貯藏運輸:
1、應(yīng)防止雨淋,日光爆曬。
2、存放在陰涼通風(fēng)處,應(yīng)隔絕火源,遠離熱源的庫房內(nèi)。
五、環(huán)氧瀝青防水涂料的安全防護:
施工場地應(yīng)通風(fēng)良好,施工人員應(yīng)戴好眼鏡,手套,口罩等,避免皮膚接觸,或吸入漆霧,施工現(xiàn)場嚴禁煙火。
六、 環(huán)氧瀝青防水涂料的主要技術(shù)指標:
序號
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檢驗項目
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單位
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標準規(guī)定
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檢驗結(jié)果
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1
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在容器中的狀態(tài)
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——
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攪拌混合后,無硬塊、呈均勻狀態(tài)
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符合標準要求
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2
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混合性
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——
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能均勻混合
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能均勻混合
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3
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干燥時間
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h
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≤24
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24
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4
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涂膜外觀
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——
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正常
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符合標準要求
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5
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適用期
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h
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≥3
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5
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6
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耐彎曲性
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mm
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≤10
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10
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7
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固體含量
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%
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≥60
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90
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8
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耐堿性
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h
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168h涂膜無異常
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涂膜無異常
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9
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耐酸性
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h
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168h涂膜無異常
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涂膜無異常
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10
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冷熱交替試驗
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——
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經(jīng)受-20℃與80℃冷熱交替三個循環(huán)
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涂膜無異常
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11
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耐油性
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h
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168h涂膜無異常
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涂膜無異常
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