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乳化kj切削液
東莞美科乳化kj切削液，含有極壓添加劑，具有{yx}的潤滑性能、防銹性能，抗硬水性能好，kj性佳，使用壽命長。推薦用于不銹鋼、鋁合金、銅合金、高碳鋼、硬質(zhì)合金等金屬材料的切削、車削、研磨、鉆孔、拉伸等金屬加工方式?！久揽魄邢饕喝珖猩袒馃徇M行中，誠邀您的加盟！】
一、乳化kj切削液參數(shù)：
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產(chǎn)品名稱 |
乳化kj切削液 |
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品牌 |
美科切削液 |
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物理狀態(tài) |
液態(tài) |
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外觀顏色 |
棕黃色（原液）乳白色（1：:20稀釋后） |
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與水形容性 |
{bfb}互溶 |
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推薦使用濃度 |
3%-5% |
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Ph值 |
8.5-9.5 |
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包裝 |
18L（塑料桶）200L（大鐵桶） |
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全國免費咨詢熱線 |
400-8898-938 |
二、乳化kj切削液相關(guān)推薦：
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鋁合金切削液 |
東莞美科鋁合金切削液引進日本先進配方和原材料，wq不含油類、亞硝酸鹽、酚類和重金屬等有害物質(zhì)。采用集防銹、潤滑、殺菌、抗硬水等性能于一身的陰離子表面活性劑。通過陰離子與被加工金屬表面活性鐵離子的強烈靜電吸引。形成屏蔽保護膜，使金屬表面徹底與空氣中的氧、水份和其它腐蝕介質(zhì)隔絕。從而達到防銹的目的，同時減小了刀具與工件的磨擦，高溫下活化又具有極壓性能。 |
三、乳化kj切削液知識分享：
粗加工金屬切削液的選用
粗加工時，由于加工余量和切削用量均較大，因此在切削過程中產(chǎn)生大量的切削熱，易使刀具迅速磨損，這時應(yīng)降低切削區(qū)域溫度，所以應(yīng)選用以冷卻作用為主并具有一定清洗、潤滑和防銹性能的金屬切削液，以將大量的切削熱及時帶走.降低切削區(qū)域溫度，提高刀具耐用度。
1、用高速工具鋼刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時，應(yīng)選用質(zhì)量分數(shù)低的乳化液(如質(zhì)量分數(shù)為3%～5%的乳化液)，也可以選用合成切削液。
2、用高速工具鋼刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時，應(yīng)選用質(zhì)量分數(shù)為5%～7%的乳化液。
3、粗車或粗銑鑄鐵時，因為鑄鐵中含有石墨，切削時石墨可起到固體潤滑劑的作用，能減少摩擦。若使用油類切削液，會把崩碎切屑和砂粒粘合在一起，起到金剛砂研磨劑的作用。使刀具和機床導(dǎo)軌磨損，所以鑄鐵粗加工時一般不用切削液。
4、用硬質(zhì)合金刀具粗切削加工時，一般不加切削液，因為若切削液流量不足或不均，會造成硬質(zhì)合金刀片冷熱不均，產(chǎn)生裂紋，造成刀具報廢。但在加工某些硬度高、強度大、導(dǎo)熱性差的特殊工件材料(尤其是重切削)時，由于這時切削區(qū)域溫度較高，會造成硬質(zhì)合金刀片與工件材料中某些元素發(fā)生粘接和擴散現(xiàn)象，導(dǎo)致刀具迅速磨損，此時，應(yīng)加注流量充足、均勻并以冷卻作用為主的切削液，如質(zhì)量分數(shù)為2%～5%的乳化液或合成型切削液，可顯著降低切削區(qū)域溫度，提高刀具耐用度。若切削液采用噴霧加注法，則切削效果更好。
四、美科切削液各事業(yè)部網(wǎng)址：
切削液：http://.
金屬切削液：http://.
鋁合金切削液：http://.
不銹鋼切削液：http://.
金屬磨削液：http://.
玻璃切割油：http://.
玻璃切削液：http://.
