東營(yíng)旋轉(zhuǎn)門★★威海_萊蕪旋轉(zhuǎn)門★★濱州旋轉(zhuǎn)門-鑫恒達(dá)門控
眾所周知,旋轉(zhuǎn)門的機(jī)械加工零件以及軸類和套筒類零件居多,以小直徑旋轉(zhuǎn)門的主軸為例,鑫恒達(dá)小編為大家詳細(xì)介紹軸類零件的加工過(guò)程。
1)零件部分:主軸的最上端要與鏈輪配合,軸頸與軸承配合,旋轉(zhuǎn)門的全部旋轉(zhuǎn)部件主要是靠與主軸配合的大鏈輪來(lái)帶動(dòng),但是功率不大。軸承受的扭轉(zhuǎn)與彎曲載荷不是很大,且工作條件一般。對(duì)軸的尺寸精度要求高,同時(shí)有形位公差要求以及同心度的要求,表面粗糙度在配合表面為0.8μm。為了提高材料的綜合機(jī)械性能,安排調(diào)質(zhì)處理,硬度為HB240~280。軸頸上的鍵槽均在同一方向上,這樣會(huì)減少機(jī)床的調(diào)整次數(shù)。
2)毛坯的選擇:主軸為階梯軸,并且臺(tái)階相差不大,但對(duì)工作材料有一定的強(qiáng)度要求,可以選擇型材,零件生產(chǎn)為單件生產(chǎn)。
3)擬定工藝的過(guò)程,定位基準(zhǔn)的選擇:根據(jù)定位的精準(zhǔn)來(lái)選擇,按照基準(zhǔn)重合與基準(zhǔn)統(tǒng)一原則,應(yīng)選擇軸的公共選裝軸線作為統(tǒng)一的定位精基準(zhǔn),這樣既可以避免基準(zhǔn)不重合誤差,也能確保各表面之間的位置精度。
4)加工方法的選擇:
a.主要表面應(yīng)選車磨的加工方法;
b.平鍵槽為普通銑床銑削;
c.車床上鉆內(nèi)孔,攻絲。
5)劃分加工階段:
a.主要表面應(yīng)劃分為:粗車、半精車、磨削;
b.平鍵槽為普通銑床銑削;
c.中心孔鉆削、攻絲。
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