http://.的加工特性
不干膠是指以紙張、薄膜或其它特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料為材質(zhì)印刷的印刷品: ·在產(chǎn)品形式方面為復合材料單頁印刷品,背面涂有膠粘劑,可以粘合在客戶需要粘合的場所。 ·在印刷方式方面不干膠的印刷通常都采用絲網(wǎng)印刷方式,近些年來,由于膠印技術的發(fā)展,不干膠的印刷也采用膠印印刷方式。需要在印刷前進行出片、制版。 ·在印后加工工藝方面。需要經(jīng)過必要的裁切,當設計有特殊需要時,還將加入一些特別的加工工藝,但一般來說復雜程度不大。
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①面材的表面光澤和顏色的一致性、密度的均勻性
決定了不干膠材料吸墨的均勻性,還決定著同批標簽印品的色差。面材的涂層強度決定了印刷時是否會產(chǎn)生大量紙粉,也是決定印刷質(zhì)量的重要指標。
②底紙、面材厚度的均勻性和強度指示
不僅關系到印刷性能,還是決定模切均勻性和排廢時速度與紙邊斷裂的重要指標。如果這些指標太低,標簽機就無法高速生產(chǎn)。
③材料的平整度或復卷張力的均勻性
無論是單張印刷還是卷筒印刷,材料的平整度都決定了印刷時是否能正確輸紙、運行和套準、收紙。對于卷筒材料,復卷張力會對卷筒材料端面的平整度、是否出現(xiàn)滲膠、能否正確套準起重要的作用。
④粘合劑、硅油涂布的均勻性和正確的涂布量
影響標簽同底紙間的剝離力(離型力),而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機器的速度,剝離力還決定了標簽的出標狀況,即應用情況。此外,涂膠量的大小還會影響材料端面的滲膠狀況。所以,購買不干膠材料時要認真檢驗,選擇那些涂膠量和涂硅量合適的材料。
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