鑄鐵平臺量具名詞解釋-鑄造應(yīng)力

  鑄鐵平臺鑄 件在凝固和以后的冷卻過程中要發(fā)生體積收縮或膨脹，鑄鐵平臺鑄件的這種體積變化往往受到外界和鑄鐵平臺鑄件結(jié)構(gòu)各部分之間的約束而不能自由地進行，于是便 產(chǎn)生了鑄造應(yīng)力。如果產(chǎn)生應(yīng)力的原因xc后，鑄造應(yīng)力隨之xc，這種應(yīng)力叫做臨時鑄造應(yīng)力。如果產(chǎn)生應(yīng)力的原因xc后鑄造應(yīng)力仍然存在，這種應(yīng)力叫做鑄造 殘留應(yīng)力。
    鑄鐵平臺鑄件的鑄造應(yīng)力包括熱應(yīng)力、相變應(yīng)力及收縮應(yīng)力三種。各種應(yīng)力產(chǎn)生的原因不盡相同。
    1.熱應(yīng) 力：鑄鐵平臺鑄件在凝固和隨后的冷卻過程中，由于鑄鐵平臺鑄件結(jié)構(gòu)之間壁厚不同，幾何形狀相交處斷面厚薄不均，冷卻不一致，其各部分的溫度和相變程度都會 有所不同，因而造成鑄鐵平臺鑄件各部分體積變化量不同。如果此時鑄鐵平臺鑄件已經(jīng)處于彈性狀態(tài)，鑄鐵平臺鑄件各部分之間便會產(chǎn)生相互制約。在鑄鐵平臺鑄件 薄壁處形成壓應(yīng)力，導(dǎo)致在鑄鐵平臺鑄件中殘留應(yīng)力。鑄造殘留應(yīng)力往往是這種由于溫度不同而產(chǎn)生的應(yīng)力。
    2.相變應(yīng)力：相變應(yīng)力是由于鑄鐵平臺鑄件在凝固后冷卻過程中產(chǎn)生相變，隨之帶來體積尺寸變化。主要是鑄鐵平臺鑄件壁厚不均，不同部位在不同時間內(nèi)發(fā)生相變所致。
    3.收縮應(yīng)力：鑄鐵平臺鑄件收縮時受到鑄型、型芯的阻礙而產(chǎn)生拉應(yīng)力所致。這種應(yīng)力是暫時的，鑄鐵平臺鑄件開箱是會自動消失。但開箱時間不當，則經(jīng)常會造成鑄鐵平臺鑄件產(chǎn)生熱裂紋缺陷，特別是金屬型澆注的鑄鐵平臺鑄件往往在這種應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生熱裂紋。
    鑄鐵平臺鑄件中的殘留應(yīng)力降低了鑄鐵平臺的力學(xué)性能，影響鑄鐵平臺鑄件的加工精度。鑄鐵平臺鑄件中的殘留應(yīng)力可通過退火處理xc。去應(yīng)力退火就是將鑄鐵平臺 鑄件在一定的溫度下保溫，然后緩慢冷卻，以xc鑄鐵平臺鑄件中的鑄造殘留應(yīng)力。對于以灰口鑄鐵為原材料的鑄鐵平臺鑄件，去應(yīng)力退火可以穩(wěn)定鑄鐵平臺鑄件幾 何尺寸，減小切削加工后的變形。對于以白口鑄鐵為原材料的鑄鐵平臺鑄件，去應(yīng)力退火可以避免鑄鐵平臺鑄件在存放、運輸和使用過程中受到振動或環(huán)境發(fā)生變化 時產(chǎn)生變形甚至自行開裂。 
    化驗鑄鐵平臺鑄件化學(xué)元素成分，控制好鑄鐵平臺鑄件的材質(zhì)?；诣T鐵因?qū)嵝院?，冷卻過程中無相變，只要鑄鐵平臺鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，鑄鐵平臺鑄件的殘留應(yīng)力一般較小。

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