一、產(chǎn)品簡介與用途
    該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距 寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼 體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品子種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工?？膳涞谒男D(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工      
    要求。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
    1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
    2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榕_灣HIWIN公司的重載45#直線滾動導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
    3、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置；
    4 、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動電機       
    通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
    5、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，{zg}轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；
    6、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；
    7、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
    8、機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、安全可靠；
    9、采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；
    10、采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的16把（標(biāo)配）或24把圓盤式刀庫，換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅(qū)動，使用方便，最短路徑換刀；
    11、采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保； 
    12、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨立設(shè)計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
三、主要技術(shù)參數(shù)
    1）采用國產(chǎn)C3級加工中心級絲杠
    2）精密絲杠專用軸承
    3）進(jìn)口精密絲杠鎖緊螺帽
    4）臺灣8000轉(zhuǎn)BT40電主軸。              
    5）噴塑全防護罩                                            
    6）國產(chǎn)潤滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)                               
    7）全套氣動吹氣統(tǒng)                                           
    8）三相不銹鋼防護
    9)臺灣原裝3.5T打刀缸
   10）VMC1060為三相臺灣H級線軌
   11）全樹脂砂鑄件，經(jīng)多次人工時效處理
四、機床規(guī)格參數(shù)控
 行程X軸  mm 1000  
 Y軸  mm 600  
 Z軸  mm 600  
 主軸端面至工作臺面距離  mm 120-720  
 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離  mm 690  
 工作臺面尺寸  mm 600×1160  
 {zd0}承重  mm 800  
 T型槽寬度  mm 18  
 T型槽數(shù)量  mm 5  
 主軸錐度 BT40 
 主軸轉(zhuǎn)速(可選配)  rpm 8000  
 主軸電機  kw 12  
 X軸電機  kw  22  
 Y軸電機  kw  22  
 Z軸電機  kw  22
 控制系統(tǒng)(可選配)   # FAUNC/MITSUBISHI  
 X、Y軸快速移動速率  mm 15000  
 Z軸快速移動速率  mm 15000  
 切削進(jìn)給速率  mm/min   1-10000  
 定位精度  mm   ±0.006  
 重復(fù)定位精度  mm   ±0.003/300  
 氣壓  kg/cm2   ≥6  
高速加工中心 http:///type/GaoSuJiaGongZhongXin/ 
數(shù)控加工中心 http:///products/cnc/