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一、氮封閥 產(chǎn)品概述
本公司研發(fā)生產(chǎn)的氮封閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?，以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封閥由ZZDQ快速泄放閥及ZZVP自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
二、氮封閥 產(chǎn)品圖片
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| ZZDQ氮封閥（不銹鋼材質(zhì)） | ZZDQ氮封閥 |
1、無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。
2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營(yíng)的條件下進(jìn)行。
3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
4、采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。
6、為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
7、呼吸閥公起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
四、氮封閥 主要技術(shù)參數(shù)
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閥體形式 |
直通鑄造球型閥 |
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公稱通徑 |
DN20～150mm |
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公稱壓力 |
PN1.0、1.6MPa |
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法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T9113、 JB/T79、HG20594及其他標(biāo)準(zhǔn) |
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連接形式 |
法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) |
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閥蓋形式 |
標(biāo)準(zhǔn)型(一體式) |
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壓蓋型式 |
螺栓壓緊式 |
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密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
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閥體材料 |
鑄鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M、CF3、CF3M) |
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閥芯形式 |
單座柱塞型閥芯 |
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流量特性 |
快開、線性 |
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閥芯材料 |
PTFE、不銹鋼 (304、304L、316、316L) |
五、氮封閥 主要性能指標(biāo)
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公稱通徑(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
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閥座直徑(mm) |
6 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
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額定流量系數(shù)Kv |
3.2 |
5 |
8 |
10 |
20 |
32 |
50 |
80 |
100 |
160 |
250 |
400 |
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壓力調(diào)節(jié)范圍 |
0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa |
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公稱壓力PN |
1.0、1.6 MPa |
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被調(diào)介質(zhì)溫度 |
80、200 ℃ |
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流量特性 |
快開型 |
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調(diào)節(jié)精度 |
≤5% |
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允許壓降(MPa) |
1.6 |
1.6 |
1.1 |
0.6 |
0.4 |
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薄膜有效面積(C㎡) |
200 |
280 |
400 |
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允許泄漏量 |
符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí) |
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六、氮封閥 主要外形圖
ZYVP自力式氮封閥連接尺寸
七、氮封閥 主要連接尺寸
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公稱通徑DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
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A |
395 |
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H |
680 |
690 |
710 |
720 |
735 |
797 |
837 |
1050 |
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L |
185 |
200 |
205 |
222 |
254 |
276 |
298 |
352 |
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法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
GB:1.6、2.5、4.0MPa ANSI:150、JIS:10K |
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注：本表法蘭距離以PN16為依據(jù)
