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刮研平板(刮研途徑)用途:適用于各種查驗工作,精密測量的基準平面,用于機床查驗測量基準;檢查零部件的標準精度或形位差錯,并做精密劃線,在機械制造中也是不可缺少的底子東西。
刮研平板(刮研途徑)表面質(zhì)量查驗:用涂色發(fā)查驗,0級平板在每平方為25毫米的范圍內(nèi)不少于25點,1級不少于20點,2級不少于16點,3級不少于12點。
刮研平板技術材料:按GB/4986-85標準制造,工作面用研磨技術,用于制件的研磨,量具修補,用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,通常標準和重量較小,標準在100×100--800×600,大約30-50公斤,首要用來作為模具的墊板運用 。
刮研平板
標準
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精度等級
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0級
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1級
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100×100
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4
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8
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200×200
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5
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10
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300×200
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6
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12
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300×300
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6
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12
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400×300
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6
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12
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400×400
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6
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12
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500×500
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14
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600×400
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14
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600×500
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14
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800×600
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16
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刮研平板(7張)
2技術需要修改
1、刮研平板工作面不得有嚴重影響外觀和運用功能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺點?! ?span>2、平板的鑄造表面應根除型砂且平整,涂漆健壯?! ?/span>3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔答使用一樣材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間隔應不小于80mm?! ?/span>4、平板應選用yz細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB?! ?/span>5、平板工作面通常應選用刮削技術。對選用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的{zd0}容許值為5um?! ?/span>6、平板工作面的平面度公役見表2的規(guī)矩。 7、平板工作面選用刮削技術應進行涂色對研查驗。對研后閃現(xiàn)的接觸點面積的比率見表3的規(guī)矩:或許按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)矩,且恣意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。