能量回收機組產(chǎn)品特性
1.熱回收率在80%以上,通過交換后壓降為200Pa。
2.送風和排風按照相反的流向通過轉(zhuǎn)輪上下兩部分。
3.轉(zhuǎn)輪蜂窩是一種可循環(huán)使用的輸送介質(zhì),暫時保留暖氣流中的熱量,當冷風進來時再將它釋放。
4.儲存蜂窩的吸濕涂層使得回收溫度更有優(yōu)勢。夏季,除去暖濕進風中的濕氣降低底部氣流冷凝設(shè)備的能量消耗;冬季,回收排風中的濕氣,降低加濕的能量負載。
5.轉(zhuǎn)輪迎風面厚度200mm(輪芯的厚度),殼體寬度290mm。
6.轉(zhuǎn)輪式熱交換器在12轉(zhuǎn)/分鐘時具有可觀的溫度效率,濕度效率大約在20轉(zhuǎn)/分鐘。
7.轉(zhuǎn)輪工作溫度可控制在-40℃~+120℃范圍。
8.轉(zhuǎn)輪迎風面風速控制在1.5~.2m/s。
9.轉(zhuǎn)輪有兩個用途:全熱回收和顯熱回收。
10.在夏季可與壓縮式制冷系統(tǒng)組合應用以達新風cs的目的。
11.設(shè)置在氣流處的蒸發(fā)器的作用僅在于新風的溫度,在夏季將新風在蒸發(fā)器表面降低到零度以下是不能取得降溫效果的,使用轉(zhuǎn)輪可達到高度的蒸發(fā)溫度和更高的制冷設(shè)備性能值(高達25%)并且可在空調(diào)機中使用更小的制冷系統(tǒng)。
12.安裝的電力負載降低,實現(xiàn)了節(jié)能的目的,無須安裝進氣再加熱設(shè)備,改善了表冷器及保溫的條件。
13.轉(zhuǎn)輪輪芯材質(zhì)為特種合金鋁材,傳熱系數(shù)高、防氯、耐腐蝕、使用壽命長。
14.結(jié)構(gòu):整體纏繞+固定輻條結(jié)構(gòu)。非膠水粘貼,結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定,使用壽命可達15年以上,可用高壓空氣清洗,也可用水、蒸汽、溶液等清洗。
15.波紋高度1.5mm、1.7mm、2.0mm、2.3mm有四種規(guī)格的波紋高度可供選擇,輪芯蜂窩為正三角形。標準配置波紋高度為2.0mm,波紋越高,換熱表面積越少熱回收效率越低,波紋越低,換熱表面積越多,熱回收效率越高。但轉(zhuǎn)輪的阻力也增加,可根據(jù)不同要求選擇不同規(guī)格。
16.鋁箔厚度0.08mm,鋁箔越厚,轉(zhuǎn)輪使用壽命越長。
17.轉(zhuǎn)輪密封性能高。采用雙耐磨防水毛刷加橡塑隔層結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)輪表面平整度高,密封嚴密,漏風率低。
18.密封嚴密再加裝雙清潔扇面后,使混風率控制在1‰以內(nèi)。