煤泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)
煤泥烘干機(jī)主要由熱源，散射裝置，皮帶上料機(jī)，上料機(jī)，滾筒，皮帶卸料機(jī)，卸荷引風(fēng)機(jī)，及配電柜。
煤泥烘干機(jī)的工作原理
以下原則：煤泥煤泥烘干機(jī)工作，因?yàn)樗幸欢ǖ恼扯?，在濕煤干燥機(jī)的干燥過(guò)程分為以下幾項(xiàng)工作：一是引導(dǎo)飼養(yǎng)區(qū)，從區(qū)域和高溫?zé)峤佑|很快蒸發(fā)的水分的濕煤，在抄板抄大導(dǎo)程角動(dòng)態(tài)無(wú)粘結(jié)材料，他到下一個(gè)工作區(qū)；二是清理的地區(qū)，這個(gè)地區(qū)的濕煤抄板復(fù)制材料的屏幕，容易形成粘結(jié)材料落在這個(gè)區(qū)域的現(xiàn)象，由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置是合理的清潔內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置也破碎功能材料顆粒結(jié)塊，從而增加了熱交換面積，提高干燥速率；三是斜吊盤(pán)區(qū)，該地區(qū)一直以低水松散狀態(tài)濕煤，在這方面的材料不沾粘現(xiàn)象，材料，以達(dá)到所需的換熱器后，水分狀態(tài)，進(jìn)入{zh1}的放電區(qū)；四是放電區(qū)，該區(qū)不設(shè)抄板，物料在該區(qū)的滾動(dòng)和滑動(dòng)到排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。
煤泥烘干機(jī)的特點(diǎn)
1，干燥機(jī)，過(guò)載能力，高容量大，油耗低，干燥成本低；
2，順流干燥，煙氣與濕物料進(jìn)入干燥機(jī)可從同一側(cè)，蒸發(fā)強(qiáng)度利用高溫?zé)煔夂芨?，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3，根據(jù)不同的材料性能，改變運(yùn)行參數(shù)，使物料形成織物窗簾都打破了穩(wěn)定的機(jī)筒體，更充分的熱交換；
卸料裝置，一個(gè)新的飼料，4，杜絕了滾筒干燥機(jī)進(jìn)料堵塞，不連續(xù)的，非均勻的回流現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5，新的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，xc粘現(xiàn)象在筒體內(nèi)壁，水分含量，粘度和適應(yīng)性；
6，吹風(fēng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，氣缸運(yùn)行平穩(wěn)可靠；
7，干燥機(jī)采用“調(diào)心滾子裝置”，這樣一個(gè)永遠(yuǎn)的線性接觸滾子和滾圈，從而大大減少磨損和功率損耗；
8，根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥水當(dāng)產(chǎn)品可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm。