隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，電子產(chǎn)物電路板，廢舊電路板，線路板等廢舊電子產(chǎn)品，它們帶來的隱患已逐漸為人們所認(rèn)識(shí)，而廢舊電路板|廢電路板回收|電路板回收加工無害化處理成為我國(guó)環(huán)境保護(hù)工作之一。廢舊電路板一是電路板回收利用，二是廢電路板回收加工繼續(xù)使用，三是電路板作為廢舊垃圾丟棄，電路板檢測(cè)發(fā)現(xiàn)廢舊電路板，廢電路板已成為固體廢棄物的主要來源之一。 電路板回收設(shè)備|廢舊電路板回收設(shè)備|線路板回收設(shè)備是結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)所研制出來的。該設(shè)備采用了先進(jìn)的物理法回收工藝；所研制的破碎機(jī)和高壓靜電分離等設(shè)備創(chuàng)新性強(qiáng)，其資源化的處理工藝路線先進(jìn)合理。該設(shè)備能對(duì)各類廢舊印刷線路板及加工廢料、廢舊電器等進(jìn)行機(jī)械粉碎回收處理，其金屬回收率高，回收金屬的純度高達(dá)98％。 1.采用了先進(jìn)的機(jī)械粉碎、高壓靜電分離新工藝。粉碎、解離后，進(jìn)行金屬物和非金屬物的分選，純度高； 河南省三星機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)和研發(fā)粉碎設(shè)備的專業(yè)廠家，是同行業(yè)中{wy}通過摩迪國(guó)際認(rèn)證(ISO9001:2008),榮獲環(huán)境管理體系認(rèn)證證書(GB/T24001-2004 (ISO 14004:2004))和管理體系認(rèn)證證書(GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn))的企業(yè)。 該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，設(shè)計(jì)合理，全封閉，無污染，噪音小，產(chǎn)品細(xì)度高，省時(shí)省電，操作簡(jiǎn)便，是目前國(guó)內(nèi)制粉行業(yè)更新?lián)Q代的最理想{sx}設(shè)備，被國(guó)際友人稱為“磨機(jī){zw}”。 硅超細(xì)微磨粉機(jī)的組成： 全套設(shè)備生產(chǎn)線由斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉、震動(dòng)給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、高壓液壓系統(tǒng)，雙級(jí)變頻分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓引風(fēng)機(jī)、電器控制柜系統(tǒng)等部分所組成。 硅微超細(xì)磨粉機(jī)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)： 1：本機(jī)具有雙級(jí)研磨室，研磨細(xì)度高，產(chǎn)量大，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)單一研磨且細(xì)度低，產(chǎn)量小的問題。 2：本機(jī)采用雙級(jí)變頻技術(shù)，多級(jí)分級(jí)選粉，多級(jí)出料，分級(jí)jq率高，可到達(dá)99%以上，攻克了傳統(tǒng)磨粉機(jī)分級(jí)效果不徹底的難題。 3：本機(jī)采用{zxj}的裝配技術(shù)，主機(jī)內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)因軸承進(jìn)灰而受損，螺栓松動(dòng)而毀壞設(shè)備的重大問題。 4：本機(jī)采用立式雙級(jí)雙室鋼球研磨裝置，由主動(dòng)研磨盤帶動(dòng)鋼球自轉(zhuǎn)研磨物料，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)磨輥軸承進(jìn)灰而需經(jīng)常更換軸承的疑難問題。 5：本機(jī)研磨鋼球采用yz合金制成，研磨盤采用錳鉻合金制作，耐磨程度大大提高。 6：本機(jī)采用高強(qiáng)液壓裝置，使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力，從而增強(qiáng)了對(duì)物料的強(qiáng)制研磨速度，大大提高了產(chǎn)品的細(xì)度和產(chǎn)量，是其他設(shè)備無法替代的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。 7：本機(jī)傳動(dòng)部分采用立式減速機(jī)、立式傳動(dòng)軸。由立式傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)研磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，且傳動(dòng)軸至研磨盤上無一螺栓，無一軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)傳動(dòng)部分經(jīng)常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。 8本機(jī)主機(jī)采用負(fù)壓工作，生產(chǎn)過程中無灰塵外溢，解決了傳統(tǒng)磨粉機(jī)引風(fēng)機(jī)正壓工作，生產(chǎn)過程中粉塵外漏的弊病。 9：本機(jī)采用了旋風(fēng)下料器、四級(jí)旋風(fēng)下料器，除塵部分為脈沖式收塵。 10： 本機(jī)主機(jī)外殼采用雙層機(jī)殼隔音裝置，風(fēng)機(jī)采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機(jī)及風(fēng)機(jī)的靜音裝置大大減少了設(shè)備的噪音，脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵，從而使設(shè)備在生產(chǎn)過程中無粉塵，噪音小，更環(huán)保。 http://