污 不同種類的污泥，無機性的或有機性的或生物性的污泥，需要投加絮凝劑的種類是不一樣的，絮凝劑的投加量也不同。實驗表明，相對分子量在40-50萬的PAM絮凝效果不好切投加量也大，而相對分子質(zhì)量為320萬的PAM形成的絮凝體大而密度高，實驗證實絮凝體得形成時間及生成的絮凝體直徑和投加量有明顯的關(guān)系。過多的高分子絮凝劑會是液體的粘度增加，反而可能導(dǎo)致濾餅進一步脫水困難并增加濾餅最終的含水率，從而增加了泥餅的總量和貯存、運輸?shù)茸罱K的處置費用?？紤]到上述因素以及運行的經(jīng)濟性，實際運行時對每升濃縮泥控制的PAM投加量為10-15mg/L。另外，每天消耗的絮凝劑量和剩余污泥的體積成正比關(guān)系，因此，剩余污泥的濃縮減溶對減少絮凝劑的消耗量有著重要意義。 絮凝劑和濃縮污泥混合、反應(yīng)時間的長短與混合方式對絮凝效果影響很大。從原理上說，每個聚合物分子的活性團必須有與污泥顆粒表面帶電中心接觸的機會。由于高分子絮凝劑的投加濃度非常低，為了獲得{zj0}的絮凝效果，絮凝劑必須在污泥中平均分布并有足夠的反應(yīng)時間?？梢栽趬簽V機前設(shè)置一帶攪拌機的反應(yīng)罐，反應(yīng)罐的容積應(yīng)保證污泥和污泥的充分反應(yīng)，停留時間2-5min 。濃縮后的污泥和絮凝劑都投入罐中，在攪拌機的作用下混合均勻，絮凝好的污泥自流到壓濾機的配泥槽中。這種方法絮凝污泥與壓濾機的銜接自然，配泥均勻，需要消耗動力，并且攪拌的強度應(yīng)做到既要盡快的將絮凝劑與污泥攪拌，又不能將絮凝顆粒打碎。另一種方法是，在污泥提升泵的泵前或泵后加入絮凝劑，并在污泥提升泵后的管道合適位置，設(shè)置一個靜態(tài)混合器，充分利用流體本身的能量將兩者混合均勻，靜態(tài)混合器到壓濾機的污泥管道要7-10m左右的長度，以保證適當(dāng)?shù)男跄磻?yīng)時間。13526760506