段爐冷凈煤氣站（煙煤）工藝流程： 由煤氣發(fā)生爐生成的粗熱煤氣（溫度為500-600℃）首先進(jìn)入雙豎管被熱循環(huán)水冷卻洗滌，煤氣中的部分灰塵隨熱循環(huán)水從雙豎管下部的水封中排出，被雙豎管洗滌降溫后的煤氣溫度約為80-90℃，經(jīng)隔離水封進(jìn)入Ⅰ級(jí)電氣濾清器進(jìn)行捕焦油和灰塵，煤氣溫度冷卻至35-45℃。經(jīng)隔離水封再進(jìn)入Ⅱ級(jí)電氣濾清器進(jìn)一步進(jìn)行脫油除塵。通過(guò)煤氣加壓機(jī)加壓，再經(jīng)捕滴器脫去水份后通過(guò)輸送管道輸送至用戶。 該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能環(huán)保 、供氣穩(wěn)定、安全{gx}、使用壽命長(zhǎng)、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于玻璃、陶瓷和軋鋼等行業(yè)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷北京、天津、河南、山東、及河北地區(qū)，并為越南等國(guó)家玻璃廠提供技術(shù)服務(wù)。用戶取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，深受用戶好評(píng)和信賴。多功能煤氣爐:由爐體、保溫層、爐罩、通風(fēng)管和托板所構(gòu)成的多功能煤氣爐，通風(fēng)管均布排列在保溫層內(nèi)，在爐的爐門上開(kāi)有通風(fēng)孔，采用二次通風(fēng)和燃燒室結(jié)構(gòu)，具有無(wú)煙燃燒，燃燒后型煤保持原樣并不用風(fēng)機(jī)等特點(diǎn)?！? 節(jié)煤氣爐是由下圓錐形通風(fēng)洞、上圓錐形通風(fēng)洞、外風(fēng)圈、圓柱形內(nèi)風(fēng)圈、煤氣燃燒器、圓錐形燃燒火圈、圓錐形旋槽托火鍋膛、圓柱形逼火鍋膛等部件，鄭州博威制造的煤氣發(fā)生爐，是以空氣和水蒸汽為汽化劑，生產(chǎn)混合煤氣的先進(jìn)設(shè)備。該設(shè)備適合氣化焦煤、焦碳等燃料，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、玻璃、建材、輕工、食品、紡織工業(yè)的加熱爐窖。 陽(yáng)機(jī)械設(shè)備公司生產(chǎn)的混合煤氣發(fā)生爐有直徑為1000—3000MM十個(gè)規(guī)格，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為： 一、灰盤采用蝸輪、蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠； 二、自動(dòng)濕式排渣順利、壽命長(zhǎng)； 三、機(jī)械化上煤系統(tǒng)，雙鐘罩加煤，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，密封性能好， 有利于爐體工況穩(wěn)定； 四、偏心旋轉(zhuǎn)爐篦結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，破渣效果好，且送風(fēng)均勻，水套有自產(chǎn)蒸汽可wq滿足爐體氣化及探火孔汽封使用，不用外供蒸汽； 五、爐體與進(jìn)風(fēng)管，爐體與灰盤，進(jìn)風(fēng)管與基礎(chǔ)之間均設(shè)有水封，使煤氣爐具有可靠的安全性及氣密性能； 六、煤氣是熱的，充分利用煤氣的顯熱和焦油的燃燒熱，煤氣熱值較高； 七、煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤氣生產(chǎn)流程容易掌握，設(shè)備占地面積小，投資少，建設(shè)快，比直接燃煤減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，并可節(jié)省燃料15－20%，燃煤氣能達(dá)到環(huán)保要求，同時(shí)也提高了加熱質(zhì)量； 八、與煤氣發(fā)生爐配套的：煤氣燒咀、煤氣切斷裝置、熱煤氣管路系統(tǒng)，安裝操作保證熱煤氣的輸送和應(yīng)用； 煤氣發(fā)生爐應(yīng)用于中小型工廠的加熱爐、工業(yè)鍋爐，熱處理爐、干燥爐、熔煉爐以及溫度范圍內(nèi)的其它加熱設(shè)備。 http:// http:// http:// http:// http:///product/132.html