全自動(dòng)砌塊機(jī)性能特點(diǎn)|全自動(dòng)砌塊機(jī)使用方法|全自動(dòng)砌塊機(jī)技術(shù)參數(shù),全自動(dòng)砌塊機(jī)是一種利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料,高壓壓制出砌塊或磚的全自動(dòng)砌塊設(shè)備。 ?。?)全自動(dòng)砌塊機(jī)為固定、臺(tái)振式、機(jī)械脫模,該機(jī)型設(shè)計(jì)先進(jìn)合理,適用范圍廣,采用減速機(jī)、制動(dòng)思磁鐵曲臂環(huán)繞脫模。 ?。?)全自動(dòng)采用4根立柱,定位準(zhǔn)確,模具平衡穩(wěn)定,提高砌塊密實(shí)度,砌塊毛邊小、外觀好。 ?。?)全自動(dòng)砌塊機(jī)模具更換方便、簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。 1、經(jīng)典的振動(dòng)模式,特別適合生產(chǎn)高強(qiáng)度砌塊、標(biāo)磚等。成型周期短,效率高。 2、臺(tái)振機(jī)專用{gx}振動(dòng)器,激振力強(qiáng)大,制品的密實(shí)效果更好。 3、成型成積大,能生產(chǎn)多種水泥制品,生產(chǎn)范圍廣。 4、強(qiáng)制式機(jī)械定位,布料快速,均勻,制品jq,一致性好。 5、全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng),交互式人機(jī)界面,控制系統(tǒng)配置安全邏輯控制,有生產(chǎn)程序及故障診斷顯示功能。 6、生產(chǎn)成本低,原材料可充分使用沙、石粉、粉煤灰、爐渣等各種廢渣。
全自動(dòng)砌塊機(jī)操作系統(tǒng)采用日本三菱可編程控制器PLC和人機(jī)界面觸摸屏控制,配備數(shù)據(jù)輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對(duì)話。執(zhí)行手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)模式操作。各個(gè)執(zhí)行件的參數(shù)可隨意設(shè)定。可保證產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。 全自動(dòng)砌塊機(jī)自動(dòng)化程度高,無(wú)需人工加料,勞動(dòng)強(qiáng)度低。工作臺(tái)垂直定向振動(dòng),壓頭振動(dòng)加壓,成型效果好。采用裝配式模箱,易損件可更換,節(jié)省模具維修費(fèi)用。獨(dú)特的破拱裝置,適用材料面廣。 整機(jī)采用先進(jìn)的PLC智能控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話、全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、隨機(jī)信號(hào)分析、故障自動(dòng)診斷及各種參數(shù)設(shè)定,從而使機(jī)器達(dá)到{zj0}工作效果。 機(jī)體采用超強(qiáng)型鋼結(jié)構(gòu)及特殊焊接技術(shù),大量采用進(jìn)口原材料和高品質(zhì)電器、液壓原件,保證了設(shè)備在長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)性能更加穩(wěn)定、可靠。 獨(dú)特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱;特殊的雙端合成輸出振動(dòng)技術(shù),合理的振動(dòng)器布置,使激振力在振動(dòng)臺(tái)內(nèi)均勻分布。從而確保制品重量、強(qiáng)度的一致性。 全自動(dòng)砌塊機(jī)利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力,實(shí)現(xiàn)垂直同步振動(dòng)、變頻、剎車;先進(jìn)的臺(tái)模壓合振振動(dòng)形式使混凝土在2-3秒內(nèi)充分液化、排氣。使制品達(dá)到高密度、高強(qiáng)度。 全自動(dòng)砌塊機(jī)采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。利用高強(qiáng)度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。能確保機(jī)體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振。可延長(zhǎng)機(jī)機(jī)器的使用壽命。
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