成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱,水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制,達到成型槽的水溫約75度,蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流,使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動,這{yl}動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度的目的,即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。
成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。
通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,冷卻槽內(nèi)的水為開放型的,即進入冷水而溢出熱水已達到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。
整機采用不銹鋼制作,真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化,減輕了勞動強度,增加了肉丸的生產(chǎn)量,更加提高了生產(chǎn)效率。