煤泥烘干機工藝流程？ 煤泥是一種易燃品，用傳統(tǒng)烘干機干燥脫水很容易著火，鞏義環(huán)城機械廠生產(chǎn)的煤泥烘干機，技術(shù)先進，結(jié)構(gòu)緊湊，水份蒸發(fā)快，產(chǎn)量高，設(shè)備占地面積小，運行穩(wěn)定可靠，安裝測試方便。設(shè)備采用的是低溫四級干燥脫水工藝：一級干燥區(qū)以導(dǎo)料為主，在高濕狀態(tài)下，經(jīng)過入口溫度600℃瞬間和煤泥進行熱傳質(zhì)交換，除去大部分水份，且不易著火；二級干燥區(qū)是排粘結(jié)區(qū)，室內(nèi)溫度450℃；三級干燥區(qū)是順流烘干，室內(nèi)溫度300℃；四級干燥區(qū)是高排水區(qū)，室內(nèi)溫度100℃。整個過程屬低溫烘干，不容易引起煤泥燃燒，真正起到節(jié)能降耗之效果。 隨著煤炭開采機械化程度的提高，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來越大，這就使得動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥作為洗選過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，因具有粒度細、持水性強、灰分高，且含有較多粘土等特點，給煤泥的綜合利用帶來了諸多不便。目前洗選廠的煤泥絕大部分都廉價售給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民，既污染了環(huán)境又造成了資源的浪費，煤泥的價值沒有得到真正的體現(xiàn)。鞏義市環(huán)城機械廠開發(fā)的煤泥烘干機系統(tǒng)就是為了解決煤泥由于高水分（20％～30％）而無法綜合利用的問題。該工藝采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力烘干的新技術(shù)，使煤泥的處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，經(jīng)該工藝處理后煤泥的水分可從25％～28％降到12％左右，由于在該工藝中引入了預(yù)打散裝置，煤泥的烘干效率得到了大大的提高。 鞏義市環(huán)城機械制造有限公司，是二十世紀八十年代興建的集科、工、貿(mào)為一體的重型機械制造企業(yè)。專業(yè)從事現(xiàn)代建材設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造與工程技術(shù)服務(wù)，積累了豐厚的經(jīng)濟實力和人力資源。技術(shù)管理隊伍中40%以上獲得國家中高級技術(shù)職稱。2000年獲ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 　　環(huán)城公司座落于全國百強縣（市）之一的鞏義市杜甫路，北與連霍高速、隴海鐵路、南與310國道銜接，交通便利，地理位置優(yōu)越，投資環(huán)境寬松。近年來，公司順應(yīng)全球環(huán)境保護的趨勢和國家墻體材料改革的政策導(dǎo)向，緊密跟蹤世界科技前沿，引進、消化國外先進技術(shù)，先后研制多種節(jié)能環(huán)保型建材設(shè)備，形成規(guī)?；可a(chǎn)。尤以蒸養(yǎng)灰砂磚、加氣混凝土生產(chǎn)線成套設(shè)備，機械化、自動化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定、安全，成品率高，居國內(nèi){lx1}水平，暢銷全國各省、市、自治區(qū)，并出口俄羅斯、蒙古、南非、東南亞等國家和地區(qū)，贏得國內(nèi)外客戶的一致好評。