鄭州塑料加工故障
13、桔皮紋：塑件表面產(chǎn)生的如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷。
14、泡孔條紋：指在泡沫塑料中，與其固有泡孔結(jié)構(gòu)區(qū)別很大的泡孔層。
15、黑點：在塑料加工成型過程中，熔料在高溫高壓條件下過熱分解，導致塑件表面產(chǎn)生黑色的碳化點。
16、白點或亮點：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件內(nèi)存在未充分塑化的顆粒，用光透射時即可見到白色的粒點，這種粒點稱為“魚眼”。如果材料是不透明或有色時，這種粒點稱為白點或亮點。
17、麻點：塑件表面出現(xiàn)的規(guī)則或不規(guī)則的小陷坑，通常其深度與寬度大致相同。
18、填料斑：塑件中由于木粉或石棉等填料的存在所造成的明顯斑痕。
19、暗斑：顯現(xiàn)在以織物為基材的層壓板結(jié)構(gòu)中的暗色污點。
20、燒焦及糊斑：塑料加工過程中，高溫高壓成型條件下，熔料由于過熱分解而碳化，碳化的焦料摻混在熔料中，在塑件表面及內(nèi)部形成斑痕的缺陷。
21、氣泡：在塑料加工充模過程中，如果熔料內(nèi)殘留大量氣體，或模腔中的空氣未wq排凈，使得塑件成型后內(nèi)部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。
22、真空泡或暗泡：塑件在塑料加工冷卻固化時，由于內(nèi)外的冷卻速度不同，有時外層表面已冷卻固化，但內(nèi)部仍處于熱熔狀態(tài)，一旦中心部位冷卻收縮時，塑件內(nèi)部就會產(chǎn)生真空孔洞，這類孔洞一般稱為真空泡或暗泡，亦稱縮孔。
23、針孔：塑料片材或薄膜中存在的針眼大小的透孔缺陷。
24、癟泡：泡沫塑料在制造過程中由于泡孔結(jié)構(gòu)受到破壞所造成的局部密度增大的缺陷。
25、凹陷及縮癟：塑件在塑料加工冷卻過程中，由于表層先冷卻固化，內(nèi)部或壁厚的部位后冷卻固化，使得體積收縮時，內(nèi)外的收縮速度不一致，塑件表層受到內(nèi)部的拉伸形成凹陷，產(chǎn)生淺坑或陷窩。
