該型切割機(jī)為龍門(mén)式結(jié)構(gòu),橫向跨度有4m、5m、6m、8m等多種規(guī)格,均采用雙邊驅(qū)動(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定,配置好,工作效率高,可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬,或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式,另可選配電容或等離子自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)。
產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1. 橫梁:采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu),具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理,有效的防止了結(jié)構(gòu)變形;
2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng):均采用精密齒輪齒條(7級(jí)精度)傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌,縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn),精度高,且經(jīng)久耐用,清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器,可以非常wm的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度;
3. 縱向驅(qū)動(dòng)架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器,隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物;
4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為國(guó)產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng),根據(jù)用戶需要可選用世界{dj0}產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國(guó)產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng),使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn),速度變速范圍更寬,加速時(shí)間短;
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體,升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌,升降提升采用滾珠絲杠提升;
6. 簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜,輕而易舉;
6. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng),具有目前國(guó)內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾能力。
主要技術(shù)指標(biāo)
1. 切割形狀: 可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;
2. 切割精度: 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99;
3. 切割寬度: 4m、5m、6m等多種規(guī)格可選;
4. 軌道長(zhǎng)度: 標(biāo)配6米,還可根據(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3m/節(jié);
5. 驅(qū)動(dòng)方式: 雙邊驅(qū)動(dòng);
6. 割炬配置: 標(biāo)配1把,可選配火焰或者等離子割炬,還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制;
7. 切割厚度: 火焰{zd0}可切割200mm,等離子切割厚度視所選電源大小而定;
8. 點(diǎn)火調(diào)高: 自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高,根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高;
9. 數(shù)控系統(tǒng): 為自主研發(fā)的控制系統(tǒng),簡(jiǎn)單易用,性能穩(wěn)定;
10. 數(shù)控編程: 基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件;
11. 切割氣體: 氧氣+乙炔或丙烷。