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鋰基潤滑脂是由tr脂肪酸(硬脂酸或12-羥基硬脂酸)鋰皂,稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油制成,而合成鋰基潤滑脂是由合成脂肪酸鋰皂,稠化中等粘度的礦物潤滑油制成。
鋰基潤滑脂的特點
鋰基潤滑脂的特點如下:
(1)鋰基潤滑脂,特別是12-羥基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂,只有兩個相交溫度,{dy}個相交溫度(即從偽凝膠態(tài)到凝膠態(tài))一般在170℃以上,第二個相變溫度(即從凝膠態(tài)到溶膠態(tài))一般在200℃以上,因此,當(dāng)選用適宜的礦油時,可以長期使用在120℃或短期使用到150℃。
(2)鋰基潤滑脂,特別是12-羥基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂,通過電子顯微鏡可見其皂纖維形成雙股的、纏結(jié)在一起的扭帶狀,因此,具有良好的機械安定性。
(3)通過氣相色譜法測定,12-羥基硬脂酸鋰和硬脂酸鋰對烷烴的吸附熱,發(fā)現(xiàn)12-羥基頂脂酸鋰和硬脂酸鋰,對皂纖維表面液相的結(jié)合強度,及對晶格內(nèi)液相結(jié)合強度都是較大的,因此,鋰基潤滑脂具有較好的膠體安定性。
(4)堿金屬中的程對水的镕解度較小,因此,鋰基潤滑脂具有較好的抗水性,可以便用于潮濕和與水接觸的機械部位。
鋰基潤滑脂作用
鋰皂,特別是12-羥基硬脂酸鋰皂,對礦油或合成油的稠化能力都比較強,因此,鋰基潤滑脂與鈣鈉基潤滑脂相比,稠化劑量可以降低約1/3,而使用壽命可以延長一倍以上。
鋰基潤滑脂,特別是以12-羥基硬脂酸鋰皂稠化的調(diào)滑脂,在加有抗氧化劑、防銹劑和極壓劑之后,就成為多效長壽命通用潤滑脂,可以代替鈣基消滑脂和鈉基潤滑脂,用于飛機、汽車、坦克、機床和各種機械設(shè)備的軸承潤滑。
通用鋰基潤滑脂(GB7324-1994):按稠度等級分為1#、2#、3#。具有良好的抗水性、機械安定性、防腐蝕性和氧化安定性,適用于工作溫度-20~120℃內(nèi)各種機械設(shè)備的滾動軸承和和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑。
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