SB-3301鋅合金退鍍劑（化學(xué)退） （請(qǐng)wq按照說(shuō)明書來(lái)操作，絕不傷底材） 鋅合金工件電鍍不良后，返電鍍的成品率很低，SB-3301鋅合金化學(xué)退銅鎳劑能有效的退除以鋅合金為基材的鎳、銅、珍珠鎳、古銅、仿金等鍍層而不傷害鋅合金底材。 根據(jù)鍍層厚度，一般退鍍時(shí)間約為20~60秒，黃煙變白色時(shí)即退鍍干凈，退鍍后經(jīng)退膜處理或拋光處理后和新坯一樣。SB-3301不含氰化物，為您節(jié)省成本和時(shí)間。 名 稱 配 比1 備 注 SB-3301退鍍劑 300 ml 請(qǐng)按此順序添加，以免影響效果；根據(jù)貨量開料，以免ys老化。需抽風(fēng) 自來(lái)水 500 ml 硫酸 600 ml 硝酸（68%或75%） 300 ml 工藝流程：退去不能退的鍍層——清洗除油——水洗（滴干水份）——3301退鍍——3次快速清水洗——清水存放——5~10%氰化納——2次清水洗——烘干——（打磨）——重新電鍍 備注：一般按配比1來(lái)做。 1、1升SB-3301可以退除銅鎳鍍層約0.8~1KG，此時(shí)退鍍液變得濃稠,退鍍效能低下,需重新開缸。 2、硝酸一定得用68%或75%純度冒白煙的硝酸。98%純的硝酸因含鹽酸不能用。 3、退鍍后一定要快速充分沖水干凈，最少洗3次以上，以免硝酸滯留在工件藏水處。洗干凈再烘干防止氧化。 4、不能退的鍍層一定要先脫去（如真金、鎳架、鈦色、槍色、鈦金、鉻），而且在退這些鍍層時(shí)不能用鹽酸液退，{zh0}是電解退鉻等。退鍍前要先去除油，把工件排好，一開好退鍍液，超真水熱就加快退鍍，這樣退得比較多。（鋅合金材料不能見鹽酸——切記！） 5、試驗(yàn)成功在批量生產(chǎn)時(shí)，不要一次性配太多ys，少配多次，看量而定。 納米封孔劑、金/銀/銅/鋅/錫/鎳/鉻防變色劑、水溶性銀保護(hù)劑、電解保護(hù)粉、超滑脫水劑、不銹鋼電解/化學(xué)拋光劑、銅拋光劑、鋁合金化學(xué)拋光劑、鋼鐵/銅/鋅合金/不銹鋼發(fā)黑劑、高耐蝕白鋅/黑鋅/黃鋅/藍(lán)白鋅/彩虹色鈍化劑、進(jìn)口藍(lán)鋅/彩鋅/軍綠色鈍化劑、無(wú)鉻鈍化劑、六價(jià)鉻還原劑、陶瓷隔膜/素?zé)?、鐵/銅環(huán)保無(wú)氰退鍍劑、鐵件/銅件脫鎳粉、銅鎳鉻層一步電解退鍍劑、環(huán)保電解退掛具液、研磨液，光亮劑，鋅合金化學(xué)退鍍劑、退錫劑、環(huán)保脫漆劑、{gx}脫塑劑及電鍍金油等表面處理化工原料。免費(fèi)索樣品電話：0752-6880206/13532194428黃小姐。 歡迎進(jìn)入本公司企業(yè)商鋪：http:///index.htm