圓盤造粒機(jī) 圓盤造粒機(jī)構(gòu)造 圓盤造粒機(jī)廠家及價(jià)格圓盤造粒機(jī) 圓盤造粒機(jī)構(gòu)造 圓盤造粒機(jī)廠家及價(jià)格圓盤造粒機(jī) 圓盤造粒機(jī)構(gòu)造 圓盤造粒機(jī)廠家及價(jià)格
圓盤造粒生產(chǎn)復(fù)合肥具有以下特點(diǎn):
1、投資省:圓盤造粒生產(chǎn)復(fù)合肥比其他工藝生產(chǎn)復(fù)合肥總投資可節(jié)省30%
2、適應(yīng)性廣:圓盤造粒的原料適應(yīng)性廣,如氮源有尿素、氯化銨、硫酸銨、碳銨等。磷源有:普鈣、重鈣、磷酸一銨、磷酸二銨、鈣鎂磷肥等。鉀源有氯化鉀、硫酸鉀等。生產(chǎn)配方彈性大,但生產(chǎn)過程中高含量復(fù)合肥非造粒困難,烘干難度大,比較適應(yīng)于低養(yǎng)份復(fù)合肥的生產(chǎn)(20%-35%)。
3、產(chǎn)品質(zhì)量在養(yǎng)份、水分、粒度、強(qiáng)度、水溶性磷等各項(xiàng)指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
4、操作方便:圓盤造粒面對面、易控制、調(diào)節(jié)靈活。
5、生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟(jì)效益高。
工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口,兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn),將物料咬入槽內(nèi)并進(jìn)行強(qiáng)制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后承受的壓力逐漸減小,其表面張力和重力使之自然脫出,進(jìn)入碎粒機(jī)和整粒機(jī)
破碎、修整,再進(jìn)入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉或直接包裝,粉狀篩下物料通過回料裝置再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)顆粒強(qiáng)度的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。
主要特點(diǎn):該機(jī)成球傾角可在45℃—55℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié),具有成球率高、顆粒圓整均勻、操作直觀、維修方便等特點(diǎn)。
注意事項(xiàng):1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。 2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象?!?、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。 二、造粒機(jī)工作過程中注意事項(xiàng) 1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常?!?、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油?!?、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加黃油一次?!?、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。 5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些?!?
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