新型榨油機(jī)工作原理:
動(dòng)力減速后傳給主軸,裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn),將螺紋間的油料不斷地 向前推進(jìn),由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小,油料的密度增加,因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中,由于該機(jī)系自動(dòng)力日熱,經(jīng)自動(dòng)控溫裝置,增加機(jī)體主機(jī)溫度,從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,機(jī)體的磨損,省工、省電、省時(shí),在油料顆粒之間,油料與零件之間發(fā)生磨擦,產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素,破壞油料的組織細(xì)胞,油從油線中溢出,餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時(shí),真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負(fù)壓,油就通過濾布,被抽進(jìn)桶內(nèi),而油渣就被隔離在濾布上面,這時(shí)得到的是純正的油液。
1、傳動(dòng)部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機(jī)輪等組成。
2、調(diào)整部分由調(diào)整螺桿、調(diào)整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。
3、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成
4、自動(dòng)控制系統(tǒng)有:空氣開關(guān)、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動(dòng)保護(hù) 裝制等組成。
5、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機(jī)體裝配等組成。
榨油機(jī)的好壞是出油率的高低,決定出油率高低的技術(shù)設(shè)置有多種因素,從榨油機(jī)本身來講,主要是榨膛的壓力和榨膛的溫度。青江、綿陽、武漢、浙江、紹興等老式圓排榨油機(jī)油線間隙是150絲,冒渣量大,降低榨膛壓力,降低出油率,我們?nèi)颜ビ蜋C(jī)采用條排,油線間隙是25絲,大大減小油線間隙,減少冒渣量,提高榨膛壓力,提高出油率。另外我們?nèi)延蜋C(jī)榨膛采用電子控溫技術(shù),保證榨膛出油率的{zj0}溫度,而且對(duì)不同油料所需要的不同壓榨溫度,能實(shí)時(shí)控制。
我們?nèi)延蜋C(jī)的質(zhì)量要求更高,所有電器采用國際mp德力西電器,電機(jī)采用國家大廠銅芯電機(jī),變速箱齒輪采用熱工鍛打件,榨螺采用cr12磨具鋼材質(zhì),向所有客戶保證40萬斤產(chǎn)量。三友榨油機(jī),設(shè)計(jì)更優(yōu)越,質(zhì)量有保證。
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